定制铣*-*-非标赛驰数控刀具

非标在定制设计生产中需要注意的事项

????非标加工设计和加工过程中，有许多问题需要注意：的几何形状较为复杂，在热处理时，容易发生弯曲、变形，或者是局部的应力集中，这就应该在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位，对直径变化较大的部位，加上斜角过渡或台阶设计等。?

????如是长径比较大的细长件，非标定制，则在热处理过程中，每经一次淬火和回火就需检查和校直以控制其变形量和跳动。的材料是比较脆的，尤其是硬质合金这种材料，这就使得加工中一旦遇到震动较大或加工扭矩较大时，就会发生折断，这在使用常规的加工中，往往不会造成很大的损害，因为断了可以更换，但在使用非标的加工中，由于替换的可能性不大，定制面铣削，因此一旦发生折断，会引起的一系列问题，如交货延期等，会造成使用方的极大损失。

如何正确选用非标材料呢

????陶瓷材料是一种的非标材料，定制铣，因其优良的切削性能和高而备受青睐。并针对不同类型陶瓷材料的性能优劣，下面给出了一些选用建议。

????随着现代科学技术和生产的发展，各种新型的难加工材料在产品中大量应用，传统的硬质合金材料已难以满足生产需要，而陶瓷非标材料则以其优异的耐热性、耐磨性、良好的化学稳定性和高而受到了人们的青睐。尤其是在高速切削领域和难加工材料方面，显示出了传统无法比拟的优势。

????与非标硬质合金材料相比，非标陶瓷材料硬度高达92-95 HRA，耐磨性好，在相同条件下加工钢料时，它的磨损仅为P10(YT15) 硬质合金的1/15，寿命长。同时，非标陶瓷材料与钢铁等金属材料的亲和力小，摩擦系数低，抗黏结和抗扩散能力强，切削时不易黏刀及产生积屑瘤，加工表面质量好。陶瓷的的耐热性也很好，在1，200℃时仍能保持80HRA左右的高硬度，所以适合在高温下进行高速切削和干切削，而价格又远低于切削性能与之相近的金刚石和立方氮化硼。

????陶瓷的材料的品种多达几十种，不同种类的陶瓷非标有着不同的应用范围，所以正确选择非标陶瓷的种类与牌号，使其与被加工材料相“匹配”。除需要满足技术要求外，还应满足经济和环保性能的要求。

切刀加工——重庆非标定制

????线割是切刀加工中重要的一个工序之一，它属于分离工序，，当工件受力时，会从弹性变形、塑性变形开始，并以断裂告终。那么，切刀加工中一些关于切刀加工工艺的知识有哪些呢？具体如下：

1、适应大量生产之需求

????非标压模生产速度可高达1500次/分，高于其它任何作业方式及加工型态。若以曲轴冲床每分钟冲压次数，其每日产量可达30000~150000件。

2、工程安排比较容易

????此类切刀加工适当分解成简单之形状，分别安排在不同之工作站，将可避免模具构造之脆弱部份而增长寿命，其寿命可达到3亿次以上。

3、具有经济性

????切刀的加工可以节省加工材料，提高材料更大利用率。同时可减少操作管理、搬运等人工以及场地的占用面积，故富有经济性。

4、具有操作安全性

????切刀加工系自动化的冲模，在加工中不需要手工操作，无伤害人体之可能性。当送料机发生故障或其它意外事件发生时，冲床可以立即停止动作，避免遭受伤害。