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数控机床维修系统电源的故障维修数控机床维修系统外部不良引起的故障维修故障现象:一台配套siemens840c的进口立式加工中心,开机时出现系统电源无法接通的故障。分析及处理过程:根据该数控机床的特点,在正常情况下,只要一合上主开关,cnc即可接通,检查数控机床电气原理图发现系统电源与数控机床主电源间只有断路器保护环节。数控机床维修检查断路器未跳闸,但上、下端均无ac220v电源,进一步检查发现,该数控机床三相进线电源中1l3缺相,原因是车间配电柜内的熔断器熔断。在测量确认线路无故障后,换上熔断器,再次开机,数控机床恢复正常工作。维修体会与维修要点:1、数控机床由于采用的控制系统品种较多,电源接通、断开的控制要求各不相同,对于不同的数控机床、不同的系统,维修时应根据数控机床与系统的实际情况,分别进行处理。2、数控机床维修者必须熟悉各种系统的电源通/断控制要求,维修时做到心中有数。3、对于控制较复杂的数控机床,不仅要掌握系统的电源on/off要求,而且还必须对照数控机床电气原理图进行维修处理,若非万不得已,不宜改变数控机床的原操作方式与原设计功能。4、数控机床维修维修数控机床应是多方位的,既要掌握系统生产厂家推荐的线路与控制方法,还必须根据数控机床、系统的实际情况灵活处理,不可教条。
机床维修机床主轴的表现形式1、机床维修前后支撑采用不同轴承:前支撑采用双列短圆柱滚子轴承和60°角接触双列向心推力球轴承组合,后支撑采用成对向心推力球轴承。此配置形式使主轴的综合刚度大幅度提高,可以满足强力切屑的要求,因此普遍应用于各类数控机床。2、前轴承采用双列向心推力球轴承:向心推力球轴承高速时性能良好,主轴转速可达4000r/min。但是,它的承载能力小,因而适用于高速、轻载和紧密的数控车方机床。3、机床维修双列和单列圆锥滚子轴承:这种轴承径向和轴向刚度高,能承受重载荷,尤其能承受较强的动载荷,安装与调整性能也好。但是,这种轴承限制了主轴的转速和精度,因此使用中等精度、低速与重载的数控机床。在主轴的机构上,要处理好卡盘和刀架的装夹、主轴的卸荷、主轴轴承的定位和间隙调整、主轴部件的润滑和密封以及工艺上的其他一系列问题。机床维修对于数控机床主轴,因为在它的两端安装着结构笨重的动力卡盘和夹紧油缸,所以主轴刚度必须进一步提高,并应设计合理的连接端,以改善动力卡盘与主轴端度的连接刚度。精密加工就需要机床主轴,精度高,刚度高,摩擦系数小,又有良好的抗振性和平稳性。
机床维修维护要点机床的维护是保持机床处于良好的技术状态,延长使用寿命,减少维修费用,降低产品成本,保证产品的质量,提高生产效率所必须进行的日常工作。机床的维护要做到1整齐工具、工件、附件放置整齐合理,机床零部件及安全防护装置齐全,各种线路、管道完整。2清洁机床内外清洁,无灰尘、无黄袍、无黑污、无锈蚀,给导轨面、丝杠、齿条、齿轮等处去油污,各部位不漏水、不漏点,切屑垃圾清扫干净。3润滑按时加油,换油,油质符合要求;油壶、油杯、油嘴齐全,油毡、油线清洁,油标明亮,油路畅通。4安全熟悉机床的结构和遵守操作规程,精心维护、合理使用;各种安全防护装置齐全可靠,控制系统正常,接地良好,隐患。
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