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一、不良、修理的浪费
1、材料的损失;设备、人员、工时的损失;
2、额外的修复、选别、追加检查;
3、额外的检查预防人员;
4、降价处理;
5、出货延误取消定单;
6、信誉下降;
……
二、加工的浪费
1、需要多余的作业时间和辅助设备;
2、生产用电、气压、油等能源浪费;
3、管理工时增加。
……
三、动作的浪费
1、物品取放、反转、对准……
2、作业步行、弯腰、转身…………
3、常见的12种动作浪费
4、两手空空;
5、单手空闲;
6、作作业动作停止;
7、动动作太大;
8、左右手交换;
9、步行多;
10、转身角度大;
11、移动中变换“状态”;
12、不明技巧;
13、伸背动作;
14、弯腰动作;
15、重复不必要动作。
四、搬运的浪费
1、搬运是一种不产生附加价值的动作;
2、搬运的损失分为放置、堆积、移动、整理等动作浪费。
3、物品移动所需要的空间浪费;
4、时间的耗费;人力、工具的占用。
五、库存的浪费(含中间在制品)
1、库存浪费的主要表现:
2、产生不必要的搬运、堆积、防护、寻找等;
3、使FIFO作业困难;
4、占用资金(损失利息)及额外的管理费用;
5、物品的价值衰减,变成呆料、废料;
6、占用空间,仓库建设投资增加;
7、掩盖问题、能力不足被隐藏。
5S管理在工厂中的作用
实施5S管理在工厂中具备哪些作用?
提升企业形象
实施5S活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的佳广告。此外,良好的企业形象一经传播,就使5S企业成为其他企业学习的对象。
提升效率
5S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,苏州5s管理,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间,仓库5s管理,工作效率自然能得到提升。
减少浪费
企业实施5S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。5S可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是为企业增加利润。
5S管理有哪些要领
要领一:以5S管理作为改善的平台
在5S推行过程中,很多企业都发生过下面的现象所以,必须要坚持推行5S管理。使管理更流畅,从根本上地解决发展中的问题。进行不断地改善。
人都有责任;每一个责任都要环环相扣,车间5s管理,也就是每一个干部之间都要环环相扣。
要领二:培养5S管理氛围,生产现场5s管理,担当者都有责任;要形成一种改善的氛围
充分地利用口号,标语,宣传栏,让每个员工都能明白5S咨询推动是公司提升企业形象、提,替公司节约成本的一项好的活动,也是企业迈向成功的重要途径。所以5S的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解,5S是非常简单但又每天时刻都要做好的工作。5S的推动,不要秘密地行动,也不要加班加点来做,要让全员认同,5S是一个非常简单的工作,只要大家知道整理、整顿、清扫、安全,然后再进一步地提出方案,如何让大家做得更好。
要领三:高层支持
高要抱着我来做的决心,亲自出马。安排每一个部门的经理要大力动。在推动的会议上,要集思广益,让大家积极地提出怎么做会更好的方法。
注册资金:100万元
联系人:刘玲峰
固话:023-41623012
移动手机:13320271718
企业地址: 渝中区