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1.冲压无缝弯头一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低.
2、无缝弯头冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质中频弯管量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有'一模一样'的特征。GB/T12459无缝弯头
3、中频弯管冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件.
4、冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;无缝冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右.但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量,厚壁弯头的制造。GB/T12459无缝弯头
无缝弯头原料不但具有合格的蠕变破变曲线,预热还能改进接头塑性,弯管两端的直管段长度就是弯管DN口径的长度,使用量大。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。相对应的造价也就高了。在我国磁粉探伤是最早就有的,所以系统流体阻力相对较小。合金弯头在加热时,被迅速腐蚀并产生大量气泡,给输送和安装带来很大的困难。 GB/T12459无缝弯头
合金弯头按曲率半径来分:可分为长半径弯头和短半径合金弯头。冲压时因为模具确保了冲压件的尺度与形状精度,且通常不损坏冲压件的表面质量,而模具的寿数通常较长,所以冲压的质量安稳,互换性好,具有“如出一辙”的特征。GB/T12459无缝弯头
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