铜高温常温发黑剂铜表面着色工艺品做旧处理古铜水染黑ORB仿古铜

佛山市德诚合众化工有限公司 

U-B 420红铜高温发黑剂

本产品为无色液体，碱性氧化发黑剂，可用于大面积的紫铜、电镀紫铜、红铜的发黑，膜层黑度超过酸性发黑膜层，且膜层附着力好，特耐磨，也可以用于涮色。发黑膜可耐中性盐雾试验96小时。

一、工艺流程

1、电镀紫铜：

活化（E-Pik 211)→水洗三次→发黑(U-B 420)→水洗三次→干燥→后处理（涮色或拉丝）→封闭

2、紫铜、红铜：

除油(DCHZ-1002)→水洗三次→活化(E-Pik 211)→水洗三次→发黑(U-B 420)→水洗三次→干燥→后处理（涮色或拉丝）→封闭

二、工艺参数

三、设备

U-B 420应用不锈钢槽装，不能用铁槽；DCHZ-1001、E-Pik 211可以用聚丙烯或橡胶内衬的槽装。根据被处理工件形状，重量及其他要求，选择不锈钢篮，挂具、挂钩等。

四、溶液维护

U-B 420溶液可通过定期补加蒸发带出的水分及消耗的发黑剂来控制浓度，应采用少加勤加，因此需保证工作液的总体积，当无法发黑或要延长时间才达到要求色泽时，可添加足够发黑剂来减少发黑时间。每升发黑溶液一次处理的工件的量不能超过0.2kg(包括挂具的重量在内)。

五、注意事项

进行发黑操作时要佩戴护目眼镜、耐酸碱的手套、围裙，避免接触到眼睛、皮肤、衣服。本说明书只供参考。本说明书上所有建议是根据信赖的实验室资料编成，由于不同的生产设备及工艺条件，可能会造成效果的差异，本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。

佛山市德诚合众化工有限公司 

DCHZ-Cu130-2仿古铜发黑剂

   一、产品特点

1、Cu130-2是适用于黄铜、青铜、红铜及电镀件的黑色氧化剂，对基体金属的腐蚀极小。

2、Cu130-2在极短的时间内把铜层氧化，显著提古装饰效果。

3、色调从浅棕色——棕色——红黑色。

   二、使用说明

Cu130-2浓度：200ml/L

浸泡时间：3-5分钟（达到要求的黑度即可）

排    风： 不需

工件摆动：以保证黑度均匀

槽体材料：塑料、PVC、橡胶制品、玻璃、聚丙烯、聚乙烯等。

过    滤：对批量发黑时，一定要使用单芯过滤机过滤。

温    度：在常温（20℃-30℃）情况可以正常发黑，但是在35℃以上发黑，膜的牢固度更加。

   三、工艺流程（供参考）

清洗和去油污或电镀→水洗→活化（E-Pik211固体酸,50-100g/L,常温,5分钟）→水洗→Cu130-2发黑→二道水洗→甩干（室温）→可以选择涮色→水洗→钝化→水洗→甩干（室温）→干燥（加温）→用蜡油或漆封闭→干燥→成品

   四、操作要点

1、Cu130-2是一种表面化学转化形式氧化剂，工件在氧化前必须用不含硅的碱性除油剂除油，清洗干净金属表面，或用蒸汽或去油污。

2、时间：浸泡至所需颜色刚出现时，零件马上取出，过长的浸泡时间将导致污斑和黑色氧化层脱落。

3、Cu130-2发黑后的工件，必须立即清洗并封漆，否则黑色氧化层易氧化变色。

4、油污去除不、除油或电镀后水洗不充分、发黑液浓度太低或污染严重，都将导致黑色氧化层结合力不良。所以，为保证操作液的稳定，前处理和清洗必须。

5、电镀工件，在50g/L的固体酸溶液中活化,以除去表面氧化膜或残余的，减少对Cu130-2工作液的污染。

6、Cu130-2发黑液使用时会消耗，当黑化的时间延长后，根据要求适当补充新液，即可继续使用。

7、对于要求高温高燥而不变色的零件，可用40-50g/L钝化30秒左右，再用蜡油或漆封闭。

本说明书只供参考。本说明书上所有建议是根据信赖的实验室资料编成，由于不同的生产设备及工艺条件，可能会造成效果的差异，本公司并不承担任何责任。本说明书的所有内容不能作为侵犯版权的证据。