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 深圳市天域迅电科技有限公司专业生产超声波线束焊接机和超声波金属焊接机，是一家集研发、制造、服务、销售为一体的高新企业。
  公司拥有一批技术人员长期致力于线束焊接和金属焊接的研究、实践、应用，对线束焊接和金属焊接有着丰富的经验和认识，凭着多年的焊接经验，必能为你解决线束焊接和金属焊接的问题。我司愿和你共同迈向双赢。
  　超声波线束端子压焊机工作原理：
　　超声波铜线束与铜端子焊接是通过高频的机械振动对非铁磁性的金属物料（铜、铝、镍）工件进行焊接，在焊接过程中，将铜端子、端片、铜片这类工件固定。然后对铜线束进行加工，以20/40kHz的频率在其表面进行循环往复的振动，同时对工件施加压力，使工件间形成一种牢固的结合，从而达到焊接的效果。具体过程是超声波换能器把高频电能转换成机械振动能，线束焊头直接作用于铜铝线束，线束与端子表面进行高频摩擦，高温升热直到温度达到线束的熔点而熔化，在焊头和底模的压力下达到焊接。超声波焊接过程是一个机械过程，无电流通过工件，无熔化出现。可以铜线进行并线焊接、铜片与铜线进行焊接、多股铜线进行对接等，是一台高科技焊接设备。
 
与传统的压接点焊相比，超声波线束焊的优点如下：
　　1、焊接时间短，效率大大提高，快速而节能；
　　2、焊接材料不熔融、不脆弱导体特性；
　　3、熔合强度高，焊接后导电性能优越，电阻系极低或近乎零；
　　4、不需要任何助焊剂、气体、焊料；
　　5、焊接无火花、烟尘，环保安全；
　　6、焊接过程稳定，在线检测控制。
      7、接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹。
      8、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接.
    一、铜端子焊接机端子和线束焊接机焊接基础知识
超声波端子焊接机是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。
二、铜端子焊接机端子和线束焊接机优点：
1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。
2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。
3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
5）、焊接无火花，环保安全。
三、铜端子焊接机端子和线束焊接机焊接特点
1）、超声波金属焊接机体积小；重量轻；外形美观
2）、 超声波金属焊接机焊接后导电性好；焊接安全可靠
3）、不改变焊接对象金属本身组织结构；焊接质量高
4）、焊接机自动化程度高；焊接一致性好；品质有保证
 
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