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供应强抗震磨抗冲击CD-70 进口钨钢圆棒肯纳钨钢长条进口钨钢

东莞市强抗震磨抗冲击厂家

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CD-EDM337+HIP的简介：
EDM=电加工优化处理：去除异常的内应力，保障电加工品质
HIP=热等静压处理：改善机械性能，提高抗压强度，提高光学抛光
KENNA METAL肯纳金属CD337的平均颗粒度=3 um，为中粗颗粒钨钢。
特别适合厚片，不锈钢，铝片或者有粘性的钢材冲压工作。
CD-EDM337+HIP的主要特性：
1. 高强度2. 高耐震冲击3. 中耐磨4. 优良韧性
CD-EDM337+HIP的主要应用：
1.各类中厚片冲压，拉深，成型，印压，锻压的模具。
2.马达片/EI矽钢片冲压，拉深罐头模具，冲击冲头，冷成型。
3.厚冷扎板拉深模具，不锈钢精密冲头，冷挤压，反挤压凸模具。

美国肯纳金属材料的牌号：

牌号	钴%比	种类描述	产品运用
CD-700	4%	超抗磨损	喷嘴.锤头.拉伸模具.采油方面的工具
CD-30	6%
CD-630	6%	高抗磨抗震	电路圈板钻孔. 聚脂薄膜的冲压模具. 压榨机.
CD-35 CD-K3135	9% 9%	高抗磨抗震	滚花纹轮. 用带锯锯.拉伸模具.棒工模具.压制模具.冲压模具.中级金属弯曲.
CD-36	10%	高抗磨	冲压模具.金属压制模具.拉伸模具.
CD-636 CD-KR855	10% 10%	高抗磨抗震	冲制黄铜制品.(0.10厚)能冲模熨平衣服环.钻孔机(云母). 钢铁.旋转轧. 滚转压碎.压制模具.冲压模具. 焊接框架(细小部分的铜). 退火铜.拉伸模具(不锈级数为300)
CD-337 CD-K3109 CD-KR466	11 12 12	重型冲击轻磨损	冲压穿孔. 冲压模具.成型模具.能冲模冲压机. 模锻模具.矿业工具. 冲[撞]钻头.冷成型.回压冲压机.0.75’’厚包金箔的钢铁剧烈的拉伸模具.不锈的305刺穿冲压机, 运用在粘性的钢铁中有很好的效果.
CD-18		强抗磨抗损	冲压含硅钢铁模具. 黄铜制品. 青铜. 铝. 聚脂薄膜. 迭片结构模具. 卷轴,模具.
CD-40	13%	中级冲击	冲压模具.压制模具. 青铜. 铜.能冲磨环形物,.金属成型模具.拉伸模具. 剃刀刀刃模具. 冲制模具.钻头
CD-50 CD-K3150	15% 15%	中级抗冲抗磨损	冲压模具.成型模具. 卷轴模具. 心轴.切割刀.压制模具.钻孔棒.石油过滤器. 研磨刀刃,. 冲压模具锯齿. 钳子狭口. 铝模具模锻.
CD-650 CD-KR887	15% 15%	低冲击抗磨损性强	剃刀刀刃的冲压模具. 电子冲压. 引线框模具. 迭片结构. 弹性钢铁冲压. 压碎卷形物. 冲制模具.(重金属).
CD-60	20%	重冲击重震动	收割台模具. , 锻匠碾碎. 铆钉装置
CD-70	25%	强抗震磨抗冲击	巨大的消隐冲压机.冷制模具. 钉子和钳子模具. 模锻模具.

含钨的钢材,比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。　　硬质合金中主要成分为碳化钨，所以也被称作钨钢　　钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到HRB89至95，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。　　常用于车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。

超细晶粒硬质合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬质合金，它的WC粒度一般为0.2～1.0µm以下，大部分在0.5µ,m以下，是普通硬质合金WC粒度的几分之一到几十分之一，具有硬质合金的高硬度和高速钢的强度。其硬度一般为90～93HRA，抗弯强度为2000～3500MPa，比含钴量相同的一般WC-Co硬质合金要高，与加工材料的相互吸附-扩散作用较小，特别适用于耐热合金钢、高强度合金钢以及其它难加工材料。
    下面以超细晶粒硬质合金YS2，YM051，YM052等牌号为例，阐述在加工耐热合金钢生产中的一些应用。
    （1）YS2硬质合金
    YS2硬质合金是株洲硬质合金厂生产的一种超细晶粒硬质合金，其性能相当于ISO标准中的K30，它的WC晶粒尺寸小于0.5µ,m，硬度为91.5HRA，抗弯强度达2200MPa，在800℃时的高温硬度为930HV，比一般YG类硬质合金高出200～300HV。
    在加工K3镍基铸造合金的外圆时，在相同切削用量v=5～6m/min，f=0.5mm/r，ap=0.1mm的条件下，YG8的磨损为0.5mm左右，YS2为0.25mm;在后刀面磨损量同为0.3mm时，YS2的耐用度为15min，而YG8或YG8W的耐用度还不到5min。
    用YS2车刀加工耐热不锈钢Cr17Ni2时，当以n=700r/min，f=0.04min/r，ap=0.5～0.6mm的切削用量镗f30+0.03mm孔时，在保证精度及表面粗糙度的条件下，刃磨一次的加工件数为:YT15为4～5件，YT05为29～50件，而YS2则可加工90～140件。由此可见，超细晶粒硬质合金YS2的耐磨性或耐用度要比普通硬质合金高。
    （2）YM系列硬质合金
    YM051、YM052、YM053是硬质合金一种超细晶粒硬质合金，它的WC平均晶粒尺寸为0.4～0.5µm，1µm以下的占95%以上，硬度大于92.5HRA，抗弯强度在1600MPa以上。YM051、YM052的通用性很强，既能加工钢材，又能加工铸铁，对耐热合金钢如铁基、镍基高温合金、钛合金、耐热不锈钢等难加工材料的加工效果尤为显著，YM053则主要用于加工各种铸铁。
    在车削GH132铁基耐热合金钢（f62～f400mm）端面时，在相同切削用量n1=45r/min，ap1=1.0mm，f=0.15mm/r的条件下，走一刀后的磨损量分别是:YM051为0.1mm，YS2为0.21mm，YG8为0.35mm;当n2=60r/min，ap和f值不变时，则分别为0.1mm、0.25mm和0.27mm。在车削其外圆时，用同一切削用量n=20r/min，ap=0.8，f=0.07mm/r，并在采用切削液的条件下，原来使用的高速钢车刀每刃磨一次只能加工一件，还保证不了锥度;用YG8车刀容易产生崩刀，每次刃磨也只能加工一件;而采用YS2或YM052车刀，每次刃磨后可加工2～3件，并能较好地保证工件的锥度和表面粗糙度。
    当粗车合金半钢轧辊（硬度为60～70HS，尺寸为f800×1800mm）时，在切削用量v=17m/min，ap=16mm（YT5）或20mm（YM052），f=0.625mm/r（YT5）或1.75mm/r（YM052）的条件下，YT5耐用度明显低，只能加工200～300mm，加工效率亦低;YM052能加工500～600mm，加工效率是YT5的2～3倍。
    由上可知，超细晶粒硬质合金，由于其晶粒极细，刀刃可以磨得锋利、光洁;同时由于它的强度和硬度都很高，故能长时间保持刀刃有极小的圆弧半径和粗糙度。因此，在加工耐热合金钢时，使用YS2、YM051、YM052、YD05等超细晶粒硬质合金比采用YT、YG、YW三类普通硬质合金有较好的耐热性和综合耐磨性能，不仅其耐用度有明显提高，切削效率提高数倍，而且加工工件的表面粗糙度也显著降低。因此可广泛推广应用。