PLG系列盘式连续干燥机设备特点 湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收,并能进行热解和反应操作。
(一)调控容易、适用性强
通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到。
每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
物料的停留时间可以调整。
物料流向单一、无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需要混合。
(二)操作简单、容易
干燥器的开车、停车操作非常简单。
停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
料层很薄,主轴转速低,物料供关这系统需要的功率小,电耗少。
以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
(四)操作环境好,可回收,粉尘排放符合要求
常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度颁布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排温口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。
密闭型:配备党回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机。回收装置简单,回收率谢,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行半路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
(五)安装方便、占地面积小
干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
由于干燥盘层立式布置,立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。
PLG系列盘式连续干燥机工作原理 PLG系列盘式连续干燥机技术参数 |
规格
| 外径 (mm)
| 高度 h (mm)
| 干燥面积 (m2)
| 功率 (kw)
| 规格
| 外径 (mm)
| 高度 (mm)
| 干燥面积 (m2)
| 功率 (kw)
| 1200/4
| 1850
| 2608
| 3.3
| 1.1
| 2200/8
| 2900
| 5782
| 55.4
| 5.5
| 1200/6
| 3028
| 4.9
| 2200/20
| 6202
| 61.6
| 1200/8
| 3448
| 6.6
| 1.5
| 2200/22
| 6622
| 67.6
| 7.5
| 1200/10
| 3868
| 8.2
| 2200/24
| 7042
| 73.9
| 1200/12
| 4288
| 9.9
| 2200/26
| 7462
| 80
| 1500/6
| 2100
| 3022
| 8.0
| 2.2
| 3000/8
| 3800
| 4050
| 48
| 11
| 1500/8
| 3442
| 10.7
| 3000/10
| 4650
| 60
| 1500/10
| 3862
| 13.4
| 3000/12
| 5250
| 72
| 1500/12
| 4282
| 16.1
| 3.0
| 3000/14
| 5850
| 84
| 1500/14
| 4702
| 18.8
| 3000/16
| 6450
| 96
| 1500/16
| 5122
| 21.5
| 3000/18
| 7050
| 108
| 13
| 2200/6
| 2900
| 3262
| 18.5
| 3.0
| 3000/20
| 7650
| 120
| 2200/8
| 3682
| 24.6
| 3000/22
| 8250
| 132
| 2200/10
| 4102
| 30.8
| 3000/24
| 8850
| 144
| 2200/12
| 4522
| 36.9
| 4.0
| 3000/26
| 9450
| 156
| 15
| |
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