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封闭与开放式【PVC电缆料造粒机】的缺陷与解决方案
我公司设计与生产一种在生产PVC电缆料颗粒加工过程中既能够有效地排除其杂质和水份,又具有快速切粒、快速冷却的pvc电缆料造粒机及生产工艺。
在上述基础上,一是物料中 杂质的过滤利用单螺杆挤出机法兰处安装过滤网;二是物料中水份及物料分解所产生的气 体排除利用开放式双辊炼塑机;三是冷却方式和切粒方式采用三级冷却旋风仓冷却、同心 切粒装置切粒,二手螺杆造粒机,不仅极大地提高了冷却速度,而且解决过水冷却平板切粒而造成的质量隐 患,避免了水资源的浪费,降低了噪音和劳动强度。
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分体式废旧塑料再生造粒机(废旧塑料造料机)的优点
分体式废旧塑料造粒机,包括电动机、减速器及塑化、挤出部分的套筒、螺杆、模头,它是由相互独立的塑化部分和挤出部分构成;塑化部分的模头伸入挤出部分的螺杆套筒内,模头前部的塑化出口与挤出部分的挤出进口相通。
塑化部分的电动机通过皮带及皮带轮连动减速器,减速器上安装有轴承及轴承座,轴承及轴承座与螺杆套筒通过法兰盘螺栓联接,螺杆套筒)内设置有螺杆,螺杆穿过法兰盘通过套筒、键与减速器输出轴联接,螺杆套筒外设置有加热装置,螺杆套筒一端安装有模头)。
挤出部分的电动机通过皮带及皮带轮连动减速器,PVC二手螺杆造粒机,减速器上安装有轴承及轴承座,轴承及轴承座与螺杆套筒通过法兰盘螺栓联接,螺杆套筒内设置有螺杆,螺杆穿过法兰盘通过套筒、键与减速器输出轴联接,螺杆套筒一端安装有模头。加热装置为电加热或蒸汽或煤炭或石油液化气加热;模头前部设置有水冷槽;螺杆为单头矩齿型或多头矩齿型;螺杆套筒为无缝钢管;轴承选用推力轴承。
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塑料造粒机的主机是挤塑机系统,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
挤压系统:挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
1、螺杆:是挤塑机的部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
2、机筒:是一金属无缝管筒,65二手螺杆造粒机,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18:1,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
3、料斗:料斗底部装有截断装置,二手螺杆造粒机处理,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
4、机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。
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