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我们对于矿用设备了解的多吗?一般了解一个产品地话从型号规格价格各方面了解,其实掌握它们的特性才是主要的,只有了解特性才能更好地提高工作质量。
悬浮式单体支柱的特性:
1.具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
采用柱塞悬浮式技术原理,使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上,使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一,提高了支柱的稳定性和性,也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。
2.强度大
悬浮式单体支柱所有密封点均为外设,可用肉眼直观检查,一旦支柱泄漏,可随时注液或更换支柱,保证了采煤工作面顶板支护的性和可靠性。
摆架时班组长安排1名持有绞车司机的人员开绞车松绳,其余人员拉钢丝绳穿过滑轮挂在支架上。待所有人躲到绞车后,班组长发出开车信号。绞车司机开车,将支架串到位后停车。串架过程中,坚持“行人不串架,串架不行人”制度,安装工摘钩,单体液压支柱将钩头拴在支架后掩护梁左侧(面向支架)。待所有人躲到绞车后,班组长发出开车信号。绞车司机开车将支架摆到位。支架工接通液路,推移支架。两人链接住支架后,支架工将支架升起并达到初撑力,架摆起。然后班组长安排2人将滑轮倒在架立柱处,并用皮带包住立柱,0.8米100单体液压支柱,然后用¢22×86锚链抱住立柱,在支架操作阀处横放3根大料密排,将滑轮拴在锚链上,下面用道木衬实。否则不允许施工。然后绞车司机松绳,其余人将钢丝绳穿过滑轮拴住支架,将支架串到位松绳。
单体液压支柱 金属支柱为微增阻摩擦式金属支柱,供采煤工作面支护顶板用。金属支柱还能用于对顶板下沉量较大,有周期来压的工作面。金属支柱具有初工作阻力高和可缩量较大等特点。支柱支设后能很快达到初工作阻力,及早发挥对顶板的支撑作用。采用柱塞悬浮式技术原理,支柱悬浮力达到工作阻力的五分之四,立柱的受力为五分之一。从而大大提高了支柱的稳定性和性,提高了支柱的支撑高度承载能力和抗载能力。在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝,提高了立柱的强度和可靠性,避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患,保证了生产人员的。根据支柱规格不同,相比DZ型同规格支柱重量减轻15-20%,其重量与铝合金支柱相当,但工作阻力和工作行程又大大高于铝合金支柱,其搬动、运输、使用更方便。
注册资金:3500万
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