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高铝水泥又指以铝酸钙为主要成分的水泥。以铝酸钙为主,氧化铝含量约50%的熟料,磨制的水硬性胶凝材料,称为高铝水泥。铝酸钙水泥是不定形耐火材料,特别是浇注耐火材料的基本结合剂,海口铝酸盐水泥,生产耐火砖很少使用。耐火泥、耐火水泥、耐火浇注料是不同的三种材料,耐火泥是砌筑耐火砖时的接缝材料或粘结材料,耐火水泥是一种耐高温的胶结材料,耐火浇注料是多种材料的组成。
首先要明白耐火泥、耐火水泥和耐火浇注料的特点,硫铝酸盐水泥,才能在使用时使用选择。关于使用哪种耐高温性的耐火泥、耐火水泥还是耐火浇注料,是根据不同情况做出合适的选择。
根据标准(GB201—2000)的规定:铝酸盐水泥的密度和堆积密度与普通硅酸盐水泥相近。其细度为比表面积≥300m2/kg或45μm筛筛余≤20%。铝酸盐水泥分为CA-50、CA-60、CA-70、CA-80四个类型,各类型水泥的凝结时间和各龄期强度不得低于标准的规定。
铝酸盐水泥按Al2O3含量百分数分为四类:
CA-50 50%≤Al2O3<60%
CA-60 60%≤Al2O3<68%
CA-70 68%≤Al2O3<77%
CA-80 77%≤Al2O3
铝酸盐水泥的凝结和硬化与养护温度有关,铝酸盐水泥标准,CA2物相随着养护温度的提高,凝结和硬化速度加快,而CA物相不同,在20℃较快,到30℃较慢,大于30℃又变快。
铝酸盐水泥水化时有放热现象,采用含有快凝物相的铝酸盐水泥做结合剂,铝酸盐水泥生产工艺,应当采用适当的降温措施,尤其是在夏季,防止因发热过度集中而影响铝酸盐水泥结合浇注料的内在和表面质量。但以CA2为主要物相的水泥相反,凝结速度慢。在冬季施工,采用蒸汽养护,以促进水化、加快凝结和硬化速度,采用的措施一般为加入适量的促凝剂和缓凝剂来调节铝酸盐水泥的凝结和硬化速度。
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