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检查电机的转向是否正确。首先卸下振动器护罩,检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转。其次,如果转向错误,请调换电控箱进线电源中的任意两根相线。错误方式一(两个电机朝内侧旋转),虽然也能向外排除钻屑,但是速度慢;错误方式二(两个电机同向旋转),振动力很小,基本不排砂也不处理泥浆。
检查振动筛的振幅。振动幅度越大一般处理量也相对更大;出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况,可以将内外侧偏心块角度对齐,则振动力为。(此时泥浆的处理量仅增加15%左右)
检查液流分布在筛框上是否合理。钩边筛网结构的振动筛,两侧筛面比中间低,泥浆
容易流向两侧而跑失,应当确保泥浆从中间进入筛框。此时,可以采用两个方案。一是调整前弹簧座,适当升高筛箱前部的角度;二是调整延伸槽的翻转板位置,控制液流分布情况。
振动筛筛箱模态特性分析及动强度校核:在总结工程经验,综合分析振动筛系统的基础上,采用三维软件建立了振动筛筛箱的参数化有限元模型,并讨论了建模中的问题。对振动筛筛箱进行模态分析,获得了筛箱前14阶固有频率和对应的主振型。对振动筛筛箱进行谐响应分析,确定了筛箱各结点处位移、动应力分布规律。根据结果,进行了振动筛筛箱的动刚度及动强度校核。结果表明,所建立的有限元模型能较好反映筛箱的实际结构特点,可以满足应力分析的要求。由模态分析看出,筛箱固有频率和工作频率不重合,因此在工作中不会产生共振。由谐响应分析得出,动刚度及动强度满足设计要求。本研究为振动筛的大型化、重型化设计提供了理论依据。
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