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为什么去毛刺?钣金件上若存在毛刺是非常危险的:首先,会增加人员受伤的风险;其次,在下游加工过程中,会危及产品质量、影响设备使用甚至缩短设备的使用寿命。
无论是冲孔、激光切割还是等离子切割,这些加工工序都会在钣金件表面形成锋利的边缘和毛刺。特别是等离子切割时,广西毛刺机,熔渣(氧化物和金属残留物的混合物)会顽固沉积在零件边缘。无论采用哪种切割方式,对切割后的钣金件进行去毛刺加工都相当重要。
为什么选择去毛刺打磨抛光机;当谈到打磨抛光车间时,我们脑海中会浮现出这样一幕情景:一群戴着口罩和帽子的工人,全副地抓着工件在快速运转的设备上打磨和抛光,或者拿着抛光机一遍又一遍地磨光着着工件,脸上满是疲倦和麻木。每次打磨抛光工件时都会发出巨大的噪音,偶尔会溅上一道道亮光,空气中漂浮着金属尘埃和磨屑……危险、乏味、重复,越来越多的年轻人走上了工作岗位,不愿像父亲一样走进打磨抛光车间工作,日复一日地重复弓身固定在工作台上劳动。
青年们不愿进入磨光磨光车间,他们的父辈们又老了。即使可以到工人,也许对方还没有成为技术工人,但又因为个人的计划、家庭等因素而离开。到哪里去,如何留住人才,成为磨光企业急需解决的难题。抱负远大的企业顺应时代潮流,法兰去毛刺机全自动,满怀信心地启动无人车间、智能工厂的建设,去毛刺设备,但可能是由于自身工件类型多种多样,工件形状误差、预算、公司内部管理等原因,未能付诸实施,或者中途搁置。因此,选择去毛刺磨削和磨削磨削磨削站,不仅可以缓解企业的用工问题,也是企业由劳动密集型向技术密集型转变的一步。
去毛刺设备:抛的了汽车零件,也抛的了金戒指
去毛刺设备...金戒指这种金属抛光,一直都是人工在进行,包括国内几个大厂,自动双面去毛刺机,虽然无法提升效率,但是在损耗、变形方面能控制得很好。而现在,斯曼克流体抛光通过工艺突破,可以解决戒指的批量抛光,我们看下抛光后的效果:
流体抛光后的戒指,其表面光泽度是非常好的,丝毫不亚于人工打磨的光泽度,甚至犹有胜之。以往的一些工艺,如磁力、等离子,虽然说可以去抛光,但是都有些欠缺。抛光一些普通饰品可以,抛纯金的话,损耗或变型问题不好解决。而流体抛光经过工艺改进,不仅可以获得很好的光泽度,更可比人工更好地控制变型与损耗问题。
因为目前该工艺还处于保密阶段,所以就没法给大家展示视频原理。如果有相关的戒指行业的朋友,可以带产品现场来试样,我们给你看效果。
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