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玻璃澄清剂配合料质量与熔窑寿命
玻璃熔窑是高温、高能耗的热工设备。近年来,为了延长熔窑的使用寿命、增加熔窑的熔化能力和节能,在窑炉设计中除了选择合理的窑型结构和合理使用耐火材料、保温材料,同时还应注意到玻璃澄清剂配合料的质量这一至关重要的因素对玻璃生产工艺过程影响。它不仅关系到玻璃产品的质量,而且还影响到熔窑的熔化能力和熔窑的寿命。
熔窑是玻璃生产过程中1重要的热工设备,减少对熔窑耐火材料的侵蚀,不但能提高玻璃质量、延长熔窑的使用寿命,而且可以达到降本增效的目的。减少熔窑侵蚀,可采取以下几项措施:
(1)严格按质量标准采购原料,避免使用不合格原料,从而可以减少原料中超细粉对耐火材料的侵蚀。
(2)控制原料中杂质铁的含量,减少杂质铁对熔窑的影响。
(3)完善配合料的加水系统,抑制飞料的产生。
(4)降低玻璃设计成分中的芒硝含率,减少SO2
复合澄清剂的分类
复合澄清剂按是否含*划分:*锑类复合澄清剂,无*复合澄清剂。无*复合澄清剂是新一代绿色环保型玻璃澄清剂,海南氧化物澄清剂,以其绿色,环保,安全,著称,是玻璃行业实现玻璃配方无*化的发展方向。
复合澄清剂按其主要有效成分划分:*基复合澄清剂,*锑基复合澄清剂,氧化物澄清剂销售,*基复合澄清剂。
复合澄清剂按其发展阶段划分:代复合澄清剂,第二代复合澄清剂和新一代复合澄清剂。代复合澄清剂主要是以三氧化二*为要成分辅以其玻璃助熔,脱色成分,以其澄清效果较稳定,氧化物澄清剂报价,毒性较白1砒低,早期使用较普遍。第二代复合澄清剂主要是利用有色冶炼厂副产品*锑烟灰和稀土厂的下脚料*渣再辅以其它原料组合而成,其特点是澄清温度要求低,澄清范围宽,持续分解能力强,成本低,毒性低,速迅受到玻璃行业的青睐。第三代复合澄清剂其主要是利用变价氧化物,硫化物和卤化物及其盐类科学复配而成,其1大特点是综合利用了玻璃澄清当中的氧澄清,硫澄清和卤化物澄清三大优势,充分发挥氧系澄清,硫系澄清和卤化物澄清在玻璃澄清过程的协同效应和叠加效果。是'三系'澄清法的典型代表。'三系'法澄清剂是今后玻璃澄清剂行业的发展方向,氧化物澄清剂生产厂家,也是玻璃行业实现配方无*化的必然趋势。
第三代复合澄清剂的一般特点和使用方法:
1,产品常适用于氧化气氛条件的玻璃熔制。
2,有效防止玻璃'曝晒'发黄现象和玻璃二次加工还原发黑。
3,无需强氧化剂配合使用也可发挥澄清效果,可有效减少硝1酸盐使用量和'硒-钴'补色剂的用量。
4,对于含硼玻璃可抑制硼的挥发损失。
5,产品与各种澄清剂协同作用强,可与其它澄清剂搭配使用,无副1作用。
6,无毒,安全,方便运输和保管。7,一般使用量为粉料的0.4%-0.6%,可等量取代白1砒,也可根据自身工艺调整使用量。
如何选择复合环保玻璃澄清剂
益阳宇鑫高分子材料有限公司的服务承诺是:生产的产品,提供完善的服务,较大限度的满足客户的需求 。今日的严谨、明天的市场。我们将始终坚持公司的宗旨:“ 、,科学管理,持续改进”, 以全1方位的服务体系展示企业对客户的真诚奉献,牢固树立“诚信为本”的企业价值观
一、玻璃质量要求:根据玻璃行业标准、要求气泡的分布。
二、环保要求:根据国家对烟气排放砒、锑、硫等要求。
三、玻璃高温特性:玻璃热状态下的稳定性要求。
四、玻璃生产的经济性原则。
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