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数控淬火机床根据客户工件要求、应用工艺指标结构上分为:立式数控淬火机床、卧式数控淬火机床、双工位数控淬火机床,量身定做,灵活设计,针对性、适应性、适用性强,有效提高工作效率。
数控淬火机床成套设备主要由感应加热电源(高频感应加热机、中频加热机、超音频加热电源)、数控淬火机床、冷却装置。
数控淬火机床采用框架式焊接床身结构,双层精密工作台,上工作台移动,该机床上工作台移动采用滚珠丝杠传动,大针轮内壁淬火设备那个牌子好,步进电机驱动,移动速度无级可调,零件旋转采用变频调速控制,速度无级可调。零件夹持长度可电动调整,以适应淬火零件长度的变化,便于调整。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升。采用数控系统实现自动控制,可存储二十多种零件工艺程序。
整套设备感应加热电源(高频感应加热机、中频加热机、超音频加热电源)、数控淬火机床精准配套,PC机数字控制整个淬火热处理工艺,可对轴类零件、齿类、内孔、端面、销类、火塞杆、直线导轨表面等工件淬火。
棒料中频透热炉的适用范围:
成型类的折弯、墩头、冲孔、砸扁;管件变形、支架折弯、钢管砸头拉伸、各种圆钢、各种方钢、棒料、圆饼、圆管、钢板、钢圈、紧固件、高强度螺栓螺母、螺栓螺帽、轴承、轴承圈、凸缘、十字轴、凸轮轴、半轴、凸缘叉、万向节等等工件的透热锻造。中频透热加热炉设备的特性:容易实现自动控制:感应加热可以根据被加热工件的当前状态,进行适时、自动控制,调整功率或频率,使工件加热温度或深度自动调节,满足工艺要求。一旦加热根据工艺要求确定后,由于自身的负反馈作用,就会被保持在该温度恒定不变,实现恒功率恒温控制。斗齿、铲齿采用高频感应加热设备热处理后达到的技术要求:1、较高的表面硬度和足够的淬硬深度,以确保较好的耐磨性。
1、设备频率可根据用户所加工高压阀门阀瓣要求,一般为25-35KHz,适宜淬硬层为1-3mm,大针轮内壁淬火设备优点,淬硬层适中。硬度符合要求,变形量小。
2、感应器与工件之间的间隙控制定位设计,广西大针轮内壁淬火设备,避免感应器与工件之间接触打火,大针轮内壁淬火设备多少钱,间隙始终保持一致、温度均匀、硬度一致。
3、采用IGBT,器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。
4、设备为串联谐振电路,感应器为隔离悬浮电压。
5、设备设有保护回路。如水温、水压、电压、电流等,确保设备正常工作。
注册资金:60万元
联系人:李总
固话:0371-67982058
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企业地址:河南 中原区