白朗钢-耐磨板-20crmo合金结构钢

耐磨钢材特点：

1、高耐磨性能：3-12㎜耐磨钢板厚度、耐磨层硬度可以达到hrc58-62、耐磨性能是15-20倍普通钢、低合金钢板性能的5到10倍以上，高铬铸铁的耐磨性是2-5倍以上，耐磨性远高于喷焊和热喷涂方法。

2、良好的冲击性能：

耐磨钢板是双层金属结构，是冶金结合层和衬底、高粘接强度，但在这个过程中吸收能量的影响，耐磨层不会脱落，可以应用到振动、冲击、强操作条件是减少铸造耐磨材料和陶瓷材料。

3、良好的耐热性能：

耐磨钢合金硬质合金有很强的稳定性在高温、耐磨钢板可用于500℃，温度可以定制生产其他特殊要求，500耐磨钢板价格，可以满足1200℃的条件下使用；陶瓷、聚氨酯、聚合物等材料粘贴方式耐磨材料不能满足要求这么高的温度。

4、良好的连接性能：

耐磨钢基材是普通Q235钢板，保证耐磨钢的韧性和塑性，提供抵抗外力的强度，可以进行焊接，焊接、螺栓连接插头连接各种各样的方式和其他结构，如连接牢固，不容易脱落，连接方式比其他材料；

5、不错的选择性能：

耐磨钢板的厚度选择不同的基材，焊接不同的耐磨层，层数和厚度的合金可以获得不同厚度和不同用途的钢板，厚度可达30多个㎜；

6、良好的加工性能：

在装修设计中，耐磨钢可以被加工成不同规格尺寸的要求，可以进行加工、冷弯成型、焊接、折弯等，易于使用，白朗钢，可以点焊成型，使更改工作节约时间、方便维护，大大降低工作强度。

中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是:ZGMn13-1(C 1.10%~1.50%)用于低冲击件，ZGMn13-2(C1.00%~1.40%)用于普通件，ZGMn13-3(C0.90%~1.30%)用于复杂件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%~14.0%。 在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位错密度大量增加，位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。

另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形，尤其是后者的作用更大。上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到很高程度的强化，硬度大幅度提高。 高锰钢极易加工硬化，因而很难加工，绝大多数是铸件，量用锻压方法加工。高锰钢的铸造性能较好。钢的熔点低(约为14()()℃)，65mn弹簧钢厂家，钢的液、固相线温度间隔较小，(约为50℃)，钢的导热性低，因此钢水流动性好，易于浇注成型。高锰钢的线膨胀系数为纯铁的1.5倍，为碳素钢的2倍，故铸造时体积收缩和线收缩率均较大，容易出现应力和裂纹。

为提高高锰钢的性能进行过很多合金化、微合金化、碳锰含量调整和沉淀强化处理等方面的研究，并在生产实践中得到应用。介稳奥氏体锰钢的出现则可较局gao大幅度降低钢中碳、锰含量并使钢的形变强化速度提高，可适用于高和中低冲击载荷的工况条件，这是高锰钢的新发展。

适用范围具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄， 仍能承受较大的冲击载荷而不致，可用于铸造各种耐冲击的磨损件， 如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单， 要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿。

友利通达金属主要经营450耐磨板，nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板，09CuPCrNiA耐候板，宝钢、舞钢、鞍钢、安钢、天钢、首钢、瑞典、东北特钢等地的板材、棒材，我公司常年库存有各种规格材质钢板、圆钢30000余吨，可根据客户需求定轧钢板、圆钢，下属机械加工厂可代用户切割半成品及成品的钢板、圆钢切割件。在钢铁行业中有较高的信誉。

本公司用户遍及全国各地。可供钢材品种及规格为：

一、可供厚度0.3-200mm，宽1500-4000mm，长4000-20000mm，单重26.5吨，根据用户要求，还可以供各种特殊规格及特殊重量的钢板。主要产品舞钢耐磨板，瑞典耐磨板，宝钢Mn13耐磨板，弹簧板 合金板 容器板 锅炉板 碳结板等

二、可供直径：5-650mm ，主要产品有：弹簧钢?耐磨钢、齿轮钢 合金钢 轴承钢 合工钢 模具钢等

高锰钢热处理后力学性能为:σb615~1275MPa

σ 0.2340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225 高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用。

奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时，金属表面发生塑性变形。形变强化的结果，在变形层内有明显的加工硬化现象，表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时，可以达到HB300~400，高冲击载荷时，可以达到H500~800。

随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10~20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。

高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，故常用于矿山、建材、火电等机械设备中，制作耐磨件。在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。