铝箔的主要缺陷有:(1)。是铝箔材的主要缺陷。原料中,轧辊上,轧制油中,甚至空气中的尘埃尺寸达到6μm左右进入辊缝均会引起,所以6μm铝箔没有是不可能的,AL7650铝箔设计,只能用多少和大小评价它。由于铝箔轧制条件的改善,特别是防尘与轧制油有效地过滤和方便的换辊系统的设置,铝箔数目愈来愈依赖于原料的冶金质量和加工缺陷,由于往往是原料缺陷的脱落,很难找到与原缺陷的对应关系。
②道次加工率的确定 道次加工率的确定是轧制工艺过程的核心,纯铝系列产品,其道次加工率可以达到65%,坯料退火后的道次,不宜采用过大的加工率,一般取50%左右。轧制厚度铝箔轧制时的厚度测量方法主要有涡流测厚、同位素射线测厚和X射线测厚。X射线测厚是在铝箔生产中,尤其是高速铝箔轧机中使用为普遍的一种测厚方法。铝箔轧制时的厚度控制方法:轧制力控制、张力控制、轧制速度控制、张力/速度、速度/张力控制。 [1]
(9)张力线。当厚度达到0.015mm以下时,在铝箔的纵向形成平行条纹,俗称张力线。张力线间距在5~20 mm左右,南昌AL7650铝箔,张力愈小,张力线愈宽,AL7650铝箔设备,条纹愈明显。当张力达到一定值时,张力线很轻微甚至消失。厚度愈小产生张力线的可能性愈大,双合轧制产生张力线的可能性较单张大。增大张力和轧辊粗糙度是减轻、张力线的有效措施,而大的张力必须以良好的板形为基础。
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