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对于BMC制品中一些不规则的孔洞,一般不适合用冲、钻、挖,那么就可采用拉削加工方法。它通过芯杆成型孔的大致尺寸,用砂轮冲孔器中带尖头的砂磨杆准确地将不规则孔洞加工成所需尺寸。
BMC制品的锯边采用含金钢石粉的切割飞轮来进行,周边转速为2.7-3.7km/min。采用碳化硅或刚玉飞轮在很快转速下也可完成SMC制品的锯边,但其使用寿命很短。超音速振动锯可用于简单制件的去边操作,它可用在夹具上,bmc注塑成型,不用附加安全预防措施。
模具的类型对压力的选择也有影响,溢式压模比半溢式的压模使用的压力小些,广州bmc注塑,而不溢式压模(很少用于BMC的压制)所使用的压力则要大些,甚至高几倍。另外,对压制成型表面质量要求高的制品,也要使用比较高的成型压力。
对于大多数的BMC模压制品来说,3. 5-7. OMPa压力已经足够了;但对于不溢式压模和表面要求比较高的制品,有时可能要用到14MPa的成型压力。
;一般来说,上下模具通常是采用相同的温度,但有时为了方便脱出制品,或是为了脱模的需要而选择性地使其出现粘模,则应使两半模的温度有所差别。一般来说,bmc注塑价格,希望制品能留在其上的该半模的温度应低约5-15℃。
所有级别的BMC模塑料在压制成型时其固化速度都是很快的,但也会有一些不同,如用黑颜色的BMC模塑料成型时明显要比一般颜色的产品固化得慢,配件bmc注塑公司,如图3.18所示。图中(a)表示浅色的制品在不同的厚度下的固化时间;而(b)则是表示加了炭黑(黑色)而不同厚度的制品的固化时间。对图中数据进行比较可以看出,对于厚度、成型温度相同的制品,黑颜色所需的固化时间要多一些。
如果是根据制品的厚度来选定固化时间的话,一般来说,制品的壁厚为3mm时,固化时间约为3min;厚度为6mm时约4-6min; 12mm厚时约为6一l0min。
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