400ML双组份点胶机生产-锦上科技有限公司

滴胶技术能保证流体滴胶量的均一稳定，从而保证了*终产品质量的可靠一致性。使用滴胶机还可以大大的提高我们的生产效率，量产的好帮手，因为他的速度我们是有目共睹的。另外，流体滴胶技术还应用于精密滴胶和微量滴胶，以及应用在实验室中。

其优滴就是可以利用高空气压来对自动滴胶机本身进行滴胶，可以将气压设置在一个时间段内，然后将设备的导管以及其他的地方都连接上，接上电源以后，就可以自动进行操作，在操作过程中，只需要人工去进行更换需要被粘贴的产品以及滴胶的时候胶水的出量，有的时候胶水可能会出现量多或者量少的现象，所以，需要一人一台机器去进行看护，方便出现问题及时去解决，避免出现不必要的麻烦，给企业或者工厂带来利益上的损失以及效率上的不固定。

有不少工厂因为订单量突然增大，原来的一台自动点胶机还能满足要求，现在因订单量翻倍，于是感觉有些吃力了。但工厂因成本原因，又不想再增加一台自动点胶机设备，而是想通过的方法来实现产能翻倍。那遇到这种情况如何做到呢？

面对这种情况，我们通过的三个方法来实现。、通过增加多胶头来实现。一般情况下可增加一个一出二，或者一出四的多胶头，这样的话，原来的一个头就变成了两个头或者四个头同时出胶，一次完成两个或四个产品灌胶作业。第二，增加治具。将自动点胶机台面左右各放一块治具，灌完左边然后灌右边，在灌右边的时候，人工就可以将左边灌好的产品连同治具一块收走，然后再放一块。通过治具，一方面可以增加灌胶产品的收量，另一方面可以节省放料取料的时间。如果没有治具，产品要一个个的放，然后一个个的收，这样的话自动点胶机每次都要停止等待，时间浪费非常严重，400ML双组份点胶机生产，灌胶效率非常低下。第三，400ML双组份点胶机销售，增加作业时间，简单的讲就是加班，400ML双组份点胶机生产厂家，平时8个时，晚上再加两到三个小时，多两至三小时，产能也可以提升不少。

双液点胶机AB材料混合介绍

液料推出后经过控制阀门，山东400ML双组份点胶机，然后进入混合管进行混合工作。所谓混合管，就是一个内置了螺旋叶的塑料管，液料在混合管中先混合，然后再分开，再混合，再分开。螺旋叶的设计符合流体力学原理，液料在混合管中会做出向前旋转运动，使之液料不断的混合与分离。根据实际操作，运用混合管比手工搅拌的效果要好出很多，且使用方便简单，成本也很低。一般双液点胶机的液料都会放在不锈钢压力缸或压力桶内。由于设备需要通过气压来驱动，这就要涉及到安全问题，实践证明，不锈钢压力缸是比较安全的，是全不锈钢材料。另外气体的密封性要好。为了便于操作，还要在不锈钢压力缸上配上气压表、液位警报系统及搅拌系统。