分散机-永迅机械设备厂家-均质分散机

分散机的工作原理

1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。

3 分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，完成分散过程。

分散机的常规操作

开机前准备

1、工作前须穿戴好劳保工具，不准穿拖鞋和带有铁钉的鞋子进入车间。

2、检查液压油位是否正常，分散机，低应加至规定油位。

3、用手拨动叶轮应转动灵活，无摩擦声。

4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

5、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。

6、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。

分散机日常维护保养

1、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净。

2、在用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。  

3、定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

4、禁止淋水溅水到机电箱上。

生产安全注意事项  

1、禁止除桶内搅拌物体外任何物体接触旋转的机轴，在高速旋转时，均质分散机，任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。

2、禁止分散机高速超过800r/min

的空转，容易造成转轴变形或剧烈震动，或有可能断裂飞出。  

3、在加料时，各种包装袋子要远离运行的机轴，防止缠绕事故发生。

4、禁止长发者及其它可能发生缠的物品靠近运行的机器。  

5、生产时，靠近机器操作者须有另一人在机箱前把守，防止出现紧急情况不能立刻停车。

6、有固体块状物或其他东西，掉入搅拌桶内，要立即停车并取出后才能运行。

分散机的维护保养

1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。

2、设备若长期停车不用，须切断电源，分散机厂家，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。

3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。

4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。

6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。

7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

8、每天须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。

9、 当叶片直径为D时，容器直径取3.4－3.9D，叶片离地面高度0.5－0.7D，装料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。

10、 立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。

11、 传动三角带不定期的检查。