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通常来说不锁模大多都是因为机械设备的故障造成的,所以我们在检测的时候也有一套流程。1、检查安全门前行程的开关,查看是否处于关闭状态。如果开启请及时关闭,再次启动机器测试是否能锁模。2、检测锁模压力设置是否正确,锁模压力不够,也会造成无法锁模。设定值因和调试机器的数值保持一致。3、检查I/O板是否有输出,电磁阀是否带电。4、检查液压安全开关是否处于压合状态,机械锁杆要处于打开状态,否则机器检测到未打开就不会锁模。5、锁模的压力过大也是会造成无法锁模,同理过小也无法锁模。锁模的压力不应超过机器的压力值,维修测试的方法也很简单,调低压力再次启动立式注塑机查看是否锁模。6、润滑油不足或者长时间未更换,机铰每天都需要补充润滑油来减低铰边与铰司间的摩擦,维持铰边正常工作。如长时间润滑油不足或者未进行更换就会造成铰边的摩擦阻力增加,从而终导致无法锁模。
小型注塑机实际操作:
1、小型注塑机装模:将移模机构送到z大位,塑料模装在挪动模板上,旋下固定不动模板,立式成型注塑机多少钱,审校塑料模下模和固定不动模板并将螺旋式扭紧,立式成型注塑机,将塑料模上模拧紧于挪动模板上,立式成型注塑机生产厂家,运迁移模机构,立式成型注塑机厂家,检查模具方向是否恰当。
2、料筒加温:接通电器控制柜的电加热电源开关,在料筒內报名*加塑胶,充足加温使塑胶熔融。
3、注塑加工实际操作:接通继电器使移模机构升高与塑料模具合闭,接通*电器将注入柱塞泵压进料筒开展注塑加工。注塑加工完毕后接通继电器*注入柱塞泵压撤出料筒,接通继电器使移模机构减少后,可将塑料模具拉开出模。
立式注塑机筒体壁厚和强度计算
1)气缸壁的厚度决定了气缸很少因为强度不足而报废,主要是因为腐蚀和磨损。除了强度,筒体壁厚的确定更关注筒体结构的可制造性和热惯性。由后两个因素确定的壁厚通常大于由强度条件计算的值。由于没有成熟的计算方法根据料筒的传热特性来计算料筒的壁厚,目前大多是根据经验统计类比来确定壁厚,然后进行强度校核。
2)强度计算圆筒的强度计算应根据厚壁圆筒进行。这里就不讨论了。注意:当药筒是脆性材料时,第-强度理论可用于计算。第四强度理论是用来计算当材料桶是塑料材料。当衬套嵌入料筒时,它相当于“机械零件”中过盈配合的压配合连接。此时,衬套和料筒的应力状态相对复杂,强度计算也相对复杂。
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