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1、对焊:将两个相同的材料或具备相容性的不同材料的热塑性工件以分子链接方式对接熔焊,焊接强度可与本体相媲美。此种焊接工艺应用形式为广泛,常见于各种塑料封装产品,如手机电池、过滤器壳体之焊接。设计对焊产品的关键是有效的承力面和合理的焊口结构。
2、铆焊:将下工件的铆头融化并变形,从而将上工件扣住。当上工件为非热塑性材料时,这种焊接工艺应用形式便具有其特殊功效。
3、嵌焊:将一个金属部件嵌入一个热塑性工件的预制孔中。预制孔的尺寸和嵌件上的环形槽或滚花纹是此种焊接工艺应用的关键。
4、点焊:将两个相同材料或具备相容性的不同材料的热塑性工件,分点焊接。此种焊接工艺不需要预设焊线,特别适合于形状不规则的大型焊件,且一般来说上工件厚度较薄,如土木格室焊接等。
5、成形:将热塑性工件突起部分软化并变形,从而将另一不相容的工件机械固定,当嵌入件较软或易碎时,这种焊接工艺应用形式特别有效。
6、熔切:将化纤布料或编织带分切,改变上、下模具,还可用于缝焊或镂花。超声波熔切机熔切(焊)之产品,切口熔合不散边,不起毛。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家专业生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
在超声波焊接过程中,将具有确定的振幅,力和持续时间的机械振动施加到待焊接的材料上。由于分子间和表面摩擦,产生热量并使材料熔化。
超声波焊接系统的核心是堆叠。它由压电转换器,深圳塑料管焊接工具厂家,增强器(振幅变换器)和超声波发生器组成。堆栈随着超声频率收缩和扩展。产生的振动是纵波。焊接工具的行程,即峰值位置和零位置之间的距离,被称为振幅-在超声波焊接中,塑料管焊接工具加工厂家,振幅在5和50μm之间。
根据作为材料特性的声速和频率计算波长λ。
振幅的定义
幅度a定义为振荡幅度的一半,塑料管焊接工具生产厂家,即从零到峰值。
单位:千分尺[μm]
频率的定义
频率f是每单位时间的周期数
单位:赫兹[赫兹]
波长的定义
波长l(λ)是沿波的两个相等状态之间的距离。
单位:毫米[mm]
超声波发生器运动的示意图
1)振动焊接不可靠
这可能是普遍的关于振动焊接的误解,而且事实并非如此。振动焊接设备连接组件的精度不仅可靠,而且可以形成极其坚固的接头,可以设计成完全透气和防水。振动焊接也是一致的,能够一次又一次地生产出相同的高质量接头。
2)这是一个艰难的过程
振动焊接实际上是一个非常简单的过程。两个塑料部件保持在一起并彼此摩擦以产生摩擦。机器通过改变振幅来控制压力和摩擦量。焊接过程涉及在两个部件的接合处熔化塑料。后,光滑且密封的焊接是迫使熔化的塑料远离焊接区域并在来自机器的持续力的作用下冷却的结果。
3)振动焊接比其他焊接类型提供更少的好处
与普遍看法相反,振动焊接提供了超越其他塑料焊接方法的一系列优势。
振动焊接不仅需要零表面准备,而且可以用于几种类型的热塑性塑料,包括增强和结晶泡沫。该工艺能够焊接大多数材料,即使它们不同。同样,组件的透明度和厚度不会影响过程的质量。
4)振动焊接不适合大型和小型部件!
实际上,振动焊接过程允许焊接不同尺寸的零件。在整个系列中,有标准机器可用于制造任何应用的组件。当然,较大的机器可以比较小的机器焊接更大的物品。
通过使用多腔模具的方法,一些振动机器将允许多个部件同时焊接。
在Cemas标准振动焊接机上,甚至可以焊接特别大的部件,例如汽车仪表板或热塑性制造的运输托盘,或小型部件,例如门遮阳板和汽车照明。通过完全可调的力和振幅,可以较大限度地减少小而精密的易焊接部件的运动,但是当需要更具侵蚀性的焊接时可以较大化。
5)混合振动机器不能生产出更好的部件
混合振动设备旨在标准振动焊接机所遇到的问题,即灰尘和小型易碎部件损坏的风险。
混合焊接可以防止在关键表面上造成损坏和标记(由于焊接所需的力减小),并且可以显着减少灰尘的积聚。有趣的是,混合振动设备还允许更高的焊接方向平面角度达到+/-20度,为设计人员提供了更大的造型灵活性,同时不会影响焊接质量。
对于汽车照明制造商而言,通过透明透镜经常可以看到焊缝,那么混合焊接可以产生非常美观的连接。
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