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螺杆空气压缩机是工厂设备中不可缺少的一部分,东莞小型静音无油空压机维修,一般工厂在采购的过程中,非常仔细,通过招标等方式,经过层层的筛选,对比,终确定机器。
同时,设备到厂以后,们很少去关心设备的运行情况,维护保养的情况,一般都是维修或是设备部的人兼职管理,由于这些人员缺少必要的专业知识和相关经验,给工厂在使用过程中造成了不小的麻烦。
在此,东莞小型静音无油空压机设备,仅就空气压缩机的使用维护保养做一下简单的讲解,希望对大家有所帮助。
螺杆空气压缩机新机组一般运行500-1000小时的时候更换油滤芯和润滑油,目的很简单,把新机组中的铁屑等杂质排除,保证机组的正常磨合。
以后,根据环境的不同,2500-3500小时更换一次,润滑油和空滤、油滤、油分芯。环境相对干净可适当延长时间,环境差,可适当缩减时间。
空气压缩机保养中,配件质量是关键的,配件质量的好坏,直接影响机组的运行,建议大家选用质量稳定的配件;过低的产品没有,导致机头缺油高温损坏轴承,严重者导致主机报废。
螺杆空气压缩机保养流程
弟一步:到客户机组现场,开机观看机组是否正常运转,正常预转后,停机准备保养。
第二步:停机,断电,先难后易的原则开始保养机组,拿出所有需要更换的配件,比对尺寸,确认一样后,开始拆解机组配件螺丝更换。
第三步:内置油分芯,一定确保油分盖上的垫子清理干净,加好润滑油,放好油分芯,改好油分盖,对角紧螺丝。
第四步:油滤一定用油滤扳手拧紧,确保不滴、漏油。
第五步:空滤外壳擦拭赶紧,安放干净的空滤,拧紧。
第六步:确保左右螺丝都拧紧后,重新检查一次。
第七步:通电,开机试车,观察油位,各管路接口,是否有漏气漏油现象。
第八步:整体试车10-20分钟,确保机组正常后,小型静音无油空压机,清理干净油污和配件后离开。
1.维护成本显着降低
空气压缩机的使用成本由以下三项组成:购机成本、维护成本和能源消耗成本。变频空气压缩机由于运行时减少了对机械和电气的冲击,同时降低了空气压缩机的维护、维修量,东莞小型静音无油空压机厂商,因此维护成本显着降低。
2.实现恒压供气
减少供气压差带来的压差损耗;变频空气压缩机提高供气压力的控制精度,恒压供气极大地提升企业生产效率和品质,同时减少了较高压差带来的能源消耗。
3.提升产气效率
产气量增加约5%-15%:避免了频繁加载、卸载、停机时产生的能源浪费(如空载能耗,卸载时压缩空气放空损耗等)。
4.延长螺杆空气压缩机的使用寿命
由普通机组的10-15年延长至15-30年。
(1)变频软启动;
(2)运行平滑;
(3)无工频装置避免电接触故障。
5.提升变压器和电网的运行功效
6.降低噪音
7.
8.品质保障
空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。气源的工作压力应比气动系统中的高工作压力高20%左右,因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低,可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压(0.7~1.0MPa)、中压(1.0~10MPa)、 高压(10~100MPa)和超高压(100MPa以上),可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。结构示意首先按空压机的特性要求,选择空压机的类型。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数,确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc,终选取空压机的型号。
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