日进无心磨床推荐

无心磨床的特点

工件中心没有固定,这是无心磨削的独特功能。

工件定位。工件的地面也是定位表面。原始误差和后磨削误差可以反映为定位误差，这会影响工件磨削点附近的形状误差。根据这个特征，有些人认为无心磨削在圆度和波纹方面不准确，这是不准确的。由于几何布局的合理选择，无心磨削具有主动圆形成的功能。

工件的运动由砂轮，导轮和支撑板控制。工件运动的稳定性不仅取决于机器的运动链，还取决于工件，导轮和托盘的实际条件(例如工件形状，重量，导轨和托盘的材料，表面状况，机器形状)，磨削参数和几何参数。使用指标布局。

连续加工，无需缩刀，夹持工件等，复印时间短，生产。

支架和导轮定位机构的支撑刚度优于传统的圆柱形研磨机和中心支架机构，切割量大。有利于细长轴工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。

无心磨床的保养很重要：

安装：工厂地面的承重力及无心磨床运行时的占地面积，如地面承重不够，会影响机床的基准精度跑失。无心磨床液压油及润滑油的油品选择，而且必须采用新油。影液压油简要使用32#或46#抗磨液压油，润滑导轨油采用46#导轨油，注意磨床的型号，准备足够的油量。电源线的用电匹配，如电线过细会发生电线发烫，负载过重，造成电线短路跳闸，影响工厂用电生产；无心磨床卸货就位时，必须保证卸货设备足够的承载力，过道够无心磨床移动的空间，不会造成无心磨床的碰撞及人员安全。

加工前：无心磨床安装就位完成，检查油管，电线，水管各接头是否锁紧。无心磨床各传动部位在通电开机时，请先采用手动试机，确保各部件的传动已打开。操作人员还需要注意无心磨床的主轴的转向、砂轮与加工材料的匹配以及砂轮的平衡。

数控无心磨床快速调整导板的方法

数控无心磨床的导板调整可以说是基本功，导板调整和角度的调整是相互配合的，下面曙光磨床介绍一种快速调整的方式适合新手。

1：首先调整好到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点，接触点在中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。（使用数控外圆磨床如何选磨料）

2：下面需要调整导板了，首先把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。另外就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察导板前后和工件的接触，不要有间隙。尤其是后面，如果有间隙会造成摆动。

说明：一般在靠近砂轮的位置，要稍微比外面低一点，一般是0.03.0.05mm左右，这样不会造成进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。（怎样规范合理使用数控外圆磨床）