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下水管道500堵水气囊
污水管道封堵气囊使用方法
1、准备:先将污水管道封堵气囊充气装置的配件进行组合,做工具漏气检查。将污水管道封堵气囊置于盛满水的水桶中并按住,300管道闭水气囊,用气筒向污水管道封堵气囊充气,检查污水管道封堵气囊是否漏气。
2、打开立管检查口,将污水管道封堵气囊从此口慢慢向上送入约0.2m,然后向污水管道封堵气囊充气,使污水管道封堵气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度,(经验是以100型号为例,充气时用手摇动气囊,直至气囊与管壁刚结合的时候,再用打气筒缓慢的充气2下,这时气囊能承受2层自然水压力)操作人员在下层充气,上层***。4、用细塑料绳分五段捆住气囊5、用绳索系住气囊吊带及末端吊带6、潜水员下井拉住气囊末端吊带上绳索下水7、潜水员潜入管道内首先检查管道壁3米内上下左右是否平整无尖锐突出物8、潜到管道内将气囊用绳索拖入2。
注意,污水管道封堵气囊要避免放在立管管件接头处,原因:(1)该处内壁有接缝,影响堵水严密性。11、如管道内水位已下降,还在持续下降,说明封堵效果明显继续观察直至不漏水。(2)以免污水管道封堵气囊向一侧膨胀,气压打不上去,如果继续充气,污水管道封堵气囊会被打***。对于铸铁排水管,要求清砂干净,内壁平整,不允许有毛刺,否则会影响堵水密封性,甚至刺******。各种规格的污水管道封堵气囊必须在相应的管道内使用,广东管道闭水气囊,不能以小代大。
橡胶充气芯模施工技术?
(1)芯模入模前,须在地面试充气,以检查芯模在上次施工中是否损坏、漏气,确保拉入的芯模完好,以免在浇注混凝土的过程中造成质量隐患。铸铁管内壁粗糙造成封堵不严,有少量漏水现象是正常现象,检测的目的不是看管内水位下降情况,而是检测管道外观有无眼或接口不严,切不可压力过大打破气囊。在板梁底部混凝土浇筑完毕后,预制空心板芯模由绳牵引穿入钢筋笼内,捆绑芯模须采用白粽绳,不得用钢丝绳直接接触气模,以免预制空心板芯模损坏。?
(2)预制空心板芯模在穿入时应注意外套的纵向接口应朝上放置,以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦。预制空心板芯模就位充气后,检查与梁端模相交处拼缝的密实,以免造成在混凝土浇注过程中的跑浆、漏浆现象,给施工造成麻烦。
管道封堵气囊使用中应注意以下几点
一、
首先检查配件是否连接严密,压力表的指针是否指向零位,气囊充气后摆
动是否正常,如果发现压力表有指针摆动有异常,应及时更换新压力表,将配件与气囊连接好后,首先在开放状态下对气囊进行充气试验,试验充气压力不能超过0.01mpa,用肥皂水检查气囊及连接配件是否漏气。
二、
使用前,应检查管道内的基本情况,对于新管道应检查管道内壁是否平整
光滑,是否有淤泥、淤泥内是否有沉淀的突出物对于旧管道是否有水泥渣、玻璃渣、尖锐的固体物、等等,管道清理不干净会造成封堵效果下降,产生局部漏水,尤其时用于铸铁管道与水泥管道时应特别注意,以防气囊充气后刺破气囊。
三、
气囊在管道内有水作业时不大好判断管道内的杂物的状况,除了清理管道外,这时应对气囊表面加一保护,如表面套上一帆布套,或用不低于4毫米的橡胶垫对气囊加一包裹,否则,气囊在水下很容易被一些杂物刺破。
四、
在污水管道中进行封堵作业时, 气囊在管道中的作业时间应缩短,
不高于12小时,污水中一般往往含有一些有机或无机的化学,长时间的浸泡或使气囊表面腐蚀乳化结膜使其强度降低,1200管道闭水气囊,摩擦力减小,影响封堵施工。
五、
气囊放入管道时应平行放入,避免卷曲,造成充气后折叠,以防气囊到
时打不开造成局部受压过大,气囊受力不均匀,瞬时增压局部造成爆裂。
六、
用充气设备充气时应缓慢增压,增压并分阶段进行,增压一段时间,应间
隔几分钟,使气囊内部适应气压的变化,当用于小于DN600管径中使用时,使用小型或微型充气设备对气囊进行充气,用大型充气设备对此类气囊充气不大容易掌握充气的速度,会导致气囊内部的链式结构在没有弹性还舒展开时瞬间就被破坏从而导致破裂。
七、
气囊的主要作用是密封作用,当遇到水压比其充气压力稍大的管道时,应
对气囊进行人为的加固措施,措施包括:1、气囊正面堵水时应在气囊的背部放几个沙包,以防气囊在管道内移动2、用木杠竖起做成十字撑住管道壁,以防气囊滑动。3、当气囊反向堵水时,应用类似于建筑护网的网片将气囊裹住做成网兜状用绳子系住再施工。
八、
当气囊内的压力下降时压力表的指针会有所下降,应及时补压。
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