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真空电镀时产生掉膜的原因很多也很复杂。处理起来很棘手,可以考虑从以下几个方面排除:
真空镀膜时产品掉膜有那些原因?
1、表面清洁度
产品表面洁净度不够,可以考虑离子源清洗时亚气放大、时间长点。
2、清洗过程中的问题
镀前清洗不到位,或更换了清洗液。
3、工艺的问题
工艺参数是否有变动,在镀膜时间和电流上做适当调整。
4、真空腔是否漏气
进行一次捡漏。
5、产品表面氧化
氧化的原因很多,可以自行判断处理。
现在有一种涂层技术已逐渐应用到手表上,工艺上讲为PaCVD,属于CVD的一种。这种技术先是应用到F1方程式车上,因为这种涂层更注重外观色泽,也叫装饰涂层。因高温会使手表变形,虎门PVD电镀,所以它的氧化温度只有摄氏300度,但它的硬度非常高,达到4000(维氏硬度),PVD电镀表面处理,非常耐磨。
相对PVD工艺,PaCVD工艺应用深镀电源,无需阴极靶材,同时工件在炉膛中无需旋转,该工艺为干净、无污染、可靠和多性能的涂层工艺。并且DLC涂层非常坚硬耐磨,可以说是长时间的不变色,而且颜色也非常好看,非常符合现代的审美观。
1.瑞泓真空电镀行业要求和复合型技术人才紧缺的冲突
人才可谓是战略物资,想提升就得做技术上面的突破,除需要充足研发资金保证之外,更重要的是拥有高素质的研发人员,并能吸纳国际相关技术,突破创新具体提升自身产品的综合性能。
2.瑞泓真空电镀初级产品低水平和产品质量要求的冲突
瑞泓真空电镀是一种表面处理工艺,在对于产品加工过程中一定要保证图层的附着力,我国产品指标和国际指标有不同之处,PVD电镀加工,在真空电镀加工过程中,对工艺技术,性能、效率有更高的要求,然而有时企业为了自身产品与市场产品的差异优势改变原有的加工工艺规范,从而加深了真空电镀设备技术责任。
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