自动丝网印刷机-创利达(在线咨询)-丝网印刷机

想要机器用的久，平时的维护与保养非常重要，在这里小编根据大家的要求，提供一些简单的维护信息供大家参考，一起来看看吧。

1、加强丝印机重要部件的保养。气缸、导轨和轴承是印刷机上最重要的印刷机零件，对它们的保养要有别于其它部件，全自动丝网印刷机，因为它们精度的变化将影响最终的印刷质量，可在一定的周期内上面的杂质，并加注润滑油。

2、机器准备状态检测。丝印机的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。

3、机器运转过程中的冲击。丝印机运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力是保证丝印机运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，丝印机印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，则转动惯量越小，因此不能使机器始终高速运转。

机器虽然是铁打的，但使用久了也会像人那样会生病的哦。只会生产的员工不是好员工，会生产操作的同时还会保养机器的员工才是好员工。所以我们把产能提高的同时也要维护好机器的运作。

随着网版印刷业的快速发展，其在印刷业当中已占有相当的比重。网版印刷中最重要环节之一是怎样选择胶刮及正确使用胶刮，因为这关系到网版印刷的质量。

一、选择胶刮的标准

1、胶刮硬度。胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范围一般在55-95肖氏度之间，在网印行业，这一范围也作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从最1高到最1低的5个肖氏硬度为等差递减，保证了印刷质量的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度有很大影响，而胶刮的系数会因胶刮制造商的不同而不同，这一点在印刷时才表现出来。刮胶的硬度值影响胶刮与承印物对齐的方式，并决定在胶刮上应施加多大的压力使油墨漏过网版。胶刮越软胶刮与网版表面适应性越好，所需要的印刷压力越小，否则相反。

2、胶刮的截面形状。胶刮的截面形状关系到施加于承印材料表面的压力大小。不同的截面决定油墨漏过量多或少，从而影响印刷油墨层的厚度。胶刮的截面形状还决定了胶刮与承印材料表面的适应性，并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。胶刮刃口越锋利，油墨漏过量越少，印刷图像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否则会使印刷油墨层增厚。

丝网印刷机如何维护和保养

丝印机日常使用和维护需要注意的地方很多，自动丝网印刷机，使用不当会减短丝印机使用寿命，因此需要正确的日常保养与维护。今天小编就给大家简单介绍一下相关知识：

一、丝网印刷机的日常保养

1、使用人员应按要求进行每周至少对丝网印刷机抹机、加油一次；

2、定期检查丝网印刷机的过滤水杯积水，每班排一次水，应避免将水带进气缸；

3、需对各润滑点定期加注润滑油，以确保丝网印刷机设备的正常运转；

4、每次开机前，须先了解清楚机器运转范围内，接通气源和电源，并检查机器运转情况，运转正常方可投入生产使用；

5、整机采用全触屏控制，因触摸屏易受损，故严禁被硬物、利器撞击或刮碰；

6、请尽量保持丝网印刷机设备的清洁，如出现污垢请使用柔软洁净的干布擦拭干净；如污垢难以去除时可再加一点中性清洁剂进行擦拭，严禁使用酒精或稀释液等擦拭；

二、丝网印刷机的维护：

1、丝网印刷机设备上不能放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。

2、应确保丝网印刷机的活动导轨面与导轨面接合处无切屑尘灰，无油污、无拉毛、划痕等现象。

3、在没有专业师傅指导的情况下切勿拆解触摸屏，容易损坏触摸屏；

4、丝网印刷机如需长时间不使用情况下，应将丝网印刷机擦拭干净后放置在阴凉干燥且通风效果好的环境下；分享来自石家庄细川网印科技。

5、丝网印刷机发生故障时，须立即按下急停开关再关掉总电源，并通知维修人员；

6、丝网印刷机在日常维护保养中，严禁拆卸零部件，如有异常应立即停车；

7、须定期对设备进行状况普查、精度检查、调整，丝网印刷机，开展故障分析和状态监测等工作；

造成模版污染的最主要原因是油墨控制不当，致使干墨留在了网眼内。在使用型油墨或水性油墨时，其原因是调墨过稀或过稠。应该在调墨的状态不发生变化。在使用UV固化油墨时，应努力避免丝网受到紫外灯照射，也要避免阳光照射。

另一个油墨控制问题与印刷速度调控不当会导致供量不均，使受墨不足的网孔迅速干固。

引起油墨变干的最后一个原因是刮墨板设置不当或者已被磨损，以高网线数印刷层次细微的图像时，要求使用刮墨边沿墨板在正常使用中会发生变形或被磨损，周过的图像清晰度便随之下降，这表明油墨有可能不能正常地通过网孔，如果这一问题得不到及时解决，油墨就会干固在网孔内。为避免出现上述问题，应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命，或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。