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金属表面的电泳涂装的方法及其技巧
一、一般金属表面的电泳涂装,其工艺流程为:预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
二、被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱工件表面的浮尘,用80#~120#砂纸表面残留的钢丸 等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较 差。磷化处理时,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。
三、在过滤系统中,一般采用一级过滤,喷油设备厂家,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑,孔径50μm的过滤袋最1佳,它不但能满足漆膜的质量要求,而且解决了过滤袋的堵塞问题。
四、电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6~8次/h较为理想,不但保证漆膜质量,而且确保槽液的稳定运行。
慧江平成创建于2006年,注册资金2000万元,公司总部在东莞,分公司在昆山,另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处,员工近300人,其中技术工程师达45人以上,公司拥有属于自己产权的工业厂房,占地面积约为20000 ㎡ ,生产车间有:大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批的生产设备,公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位,并以优质的售后服务赢得客户的一致好评。
涂装前处理系统有哪些方式
前处理的一般流程为:
脱脂----水洗----表调----皮膜----水洗(根据工件特性灵活调整)。
前处理分为:喷1雾式、浸液式、潜泳式三种形式埋刮板输送机,往复机喷油线,视工件及具体生产要求选择处理方式。
1.喷1雾式
喷1雾式处理方式是利用喷淋原理,使连续不断的作用于工件表面,工作连续性强1,效率高,适合大批量的作业要求,处理效果好,适合于较大管件,长件及结构较为简单的物品,且一般采用架高结构,节省地面空间。
2.潜泳式
潜泳式处理方法是通过吊空链传送,让工件以浸入泳池埋刮板输送机,在药液池中进行处理的方法,适合各种复杂形状的物件处理,喷油,效果好且节省药1水用量
3.浸液式
浸液式处理法是利用天车将工件吊浸于药液池中,通过物理及化学方式,塑胶外壳自动喷油设备,完成对工件表面的处理。整厂涂装设备,整厂输出,粉体自动、手动喷粉房、液体Disk喷房、喷漆台、水濂柜、金属自动前处理,密封炉、隧道炉、烘干炉、水切炉、悬吊输送机等UV机系列隧道炉设备采用国外技术设计制造,结构、拆装简便、外形美观卸料器。
慧江平成创建于2006年,注册资金2000万元,公司总部在东莞,分公司在昆山,另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处,员工近300人,其中技术工程师达45人以上,公司拥有属于自己产权的工业厂房,占地面积约为20000 ㎡ ,生产车间有:大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批的生产设备,公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位,并以优质的售后服务赢得客户的一致好评。
喷涂线废气处理方法
1、水喷淋法:
水喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用,在喷涂工序中也得到使用,例如水帘柜就是一例,其原理是通过将水喷洒废气,将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降 下来,达到污染物与洁净气体分离的目的。其优点是水资源易得,同时经过过滤、沉淀后可回用,最1大限度降低水资源的浪费,水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当 高的效率,常作为废气处理的预处理。
2.冷凝回收法:
将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝,冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大,因此无特殊需要,一般不采用此法。
3.吸收法:
可分为化学吸收和物理吸收,但“三ben”废气化学活性低,一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂,它与被吸收组分有较高的亲和 力,吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复杂、投资大,吸收液的选用比较困难,存在二次污染。
慧江平成创建于2006年,注册资金2000万元,公司总部在东莞,分公司在昆山,另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处,员工近300人,其中技术工程师达45人以上,公司拥有属于自己产权的工业厂房,占地面积约为20000 ㎡ ,生产车间有:大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批的生产设备,公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位,并以优质的售后服务赢得客户的一致好评。
注册资金:2000万
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