包胶支架模具-天沅提供产品生产工艺-液态硅胶包胶支架模具

      广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

液态硅胶注射模具需注意排气问题：

      随着LSR的注入，滞留在模腔内的空气在模具闭合时被压缩，然后随着充模过程而通过通气槽沟被排出。空气如果不能完全排出，就会滞留在胶料内(这样往往会造成制品部分露出白边)。通气槽沟一般宽度为lmm-3mm，深度为0.004mm-0.005mm。

在模具内抽真空可创造适合的排气效果。这是通过在分型线上设计一个垫圈，并用真空泵迅速将所有的模腔抽成真空来实现的。一旦真空达到额定的程度，模具即完全闭合，开始注压。

      有些注射模压设备容许在可变化的闭合力下操作，这使加工者可以在低压下闭合模具，直到模腔的90%-95%被LSR充满(使空气更容易排出)，然后切换成较高的闭合力，以免硅橡胶膨胀而发生溢胶。

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     各个行业模型制作用液态硅胶的用途

主要用于制造金属工艺品，精密模具制做，玩具，包胶支架模具那家好，合金车载，巧克力模具，糖果模具，食品级模具，石膏产品制作，不同等级产品制作，硅胶垫片、仿人脸面具、硅胶娃娃、义乳、仿仪手脚等。

      模型制作用液态硅胶特点：

1.具有优良的耐高温性，温度可以达到300度至500度。

2.食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证。

3.不缩水，精密度高。可解决压膜机做不到的产品，填补了做大件铅锡合金工艺及花纹精细产品的空白，是目前国内较的HTV-2高温胶，是做铅锡合金工艺品，精密模具制做的材料

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     硅胶制品是以硅胶为原料加工成型的一类环保、低碳、绿色的产品。主要加工工艺有注射成型，挤压成型、模压成型。硅胶拥有其他软胶类不可替代的优越性能，如：良好的弹性和防水防潮性，耐酸、碱等多种化学物质的侵蚀，不含任何有害物质，同时不容易变形;

     硅胶制品常应用到人体接触的高要求领域，如婴儿奶嘴、医用用品等，应用前景非常广阔。同时硅胶是非石油产品，不依赖日益紧缺的石油资源，所以硅胶制品成为同类橡塑类制品的代替品已经是大势所趋，其中，注射成型液体硅胶，能生产所有高温胶生产的产品，工艺流程简单，产品稳定度高，产量大等多项优点，将成为今后几年发展的新趋势。

固化的 LSR 容易黏在金属表面上，应用最为普遍的脱模技术包括顶针顶出和空气推顶。

通过以上信息，可以看到硅胶注塑主要解决的问题在于其混合、计量部分，以及螺杆的密封、模具的设计。