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加气混凝土的日益腾飞发展，加气砌块逐步发展到加气板材，板材的发展运用在今后几年将逐步规模化，生产化。这也是加气混凝土的升级革新与转行。?你对生产加气混凝土板材知多少？

加气混凝土板材是加气混凝土制品的一种，是在生产过程中按一定要求配以钢筋后使制品具有结构性能的建筑构件。

加气混凝土板不仅具有加气混凝土砌块的各种特性，而且还具有生产附加值高，并可大幅度提高施工效率和降低建筑物综合选价优点，因而备受广泛推崇。

一、加气混凝土板材可分为配筋(屋面板JWB、外墙板JQB、隔墙板JGB、楼面模等)。

二、加气混凝土板材的制作工序有：

1`钢筋网片(钢筋除锈，钢筋的冷加工和调直，钢筋的点焊，浸涂、烘干)等

2丶钢筋网的组装(组装设备，平面网的组装，“U型网的组装)。

三丶板材的生产与气块的生产基本相同，也必须经过(配料浇注、静停、切割、编组，蒸压养护)等。

四丶板材的后期加工(铣槽、倒角、锯切、粘拼’等。其中铣槽、倒角也可以在切割机上完成，最后打包出厂。

蒸压加气混凝土板在工程中应用广泛，在这四种情况下配置高强钢筋：

（1）配有CRB600H高延性高强钢筋的蒸压加气混凝土板材，钢筋宜采用直径为5-10mm。

（2）配有CRB600H高延性高强钢筋的蒸压加气混凝土受弯板材上部钢筋网片的纵向钢筋不应少于2根，两端应各有1根横向锚固钢筋，z直径与上部主筋相同。

（3）蒸压加气混凝土隔墙板配有CRB600H高延性高强钢筋时，墙板不应采用单排配筋网片；板纵向钢筋每片网片不应少于3根直径为5mm的钢筋，分布横向钢筋宜采用直径为5mm的钢筋，其间距宜500~600mm。

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抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花：原因：

抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。

底子灰过分干燥，又没有浇透水，优博络客建材，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成平时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，抹纹。

淋制灰膏和浸泡生石灰粉时，对慢性石灰、过火石灰颗料及杂质没有过滤、灰膏熟化时间短，尤其对磨细石灰粉，不按规定时间浸泡，致使过火颗粒未能充分熟化，抹上墙以后遇水后继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面胀裂，出现开花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉，熟化时间必须达到限定天数。提前作好准备。未充分熟化的灰膏不得上墙。