陕西对辊破碎机-砂厂对辊破碎机-1510型对辊破碎机

 对辊破碎机是一台破碎能力非常出众的设备，购买它的用户有非常的多，但是其中真正了解对辊破碎机的人非常的少，比如出现故障不知道怎么解决，下面我们举个例子。摩擦就会产生热量，这是我们日常最常见的一种物理现象。在对辊破碎机的工作运转中，也会产生热量，再加上遇到室外温度高的夏季，易损件的磨损就会加重。如果不及时采取应对措施，严重将会造成机械故障。那么怎样降低对辊破碎机部件的温度？

 对辊破碎机在运转时的零部件摩擦造成的温度升高。对辊破碎机在运转的过程中，部分零部件通过摩擦，将动能转化为热能，还有部分存储在零部件的内部，从而导致零部件的热胀，使对辊破碎机不能正常工作。这时要对对辊破碎机的零部件进行适当的润滑，降低零部件间的摩擦力，降低热能的产生。另外润滑油还可以带走零部件中的部分热量，使零部件达到降温的作用。找出关于造成对辊破碎机设备温度升高的原因，然后采取合理的应对措施就能将此问题化解。大家今后在辊式破碎机的生产过程中，一旦出现温度过高的现象就要及时进行解决，降低温度过高对对辊破碎机造成的影响。如果您还有什么想要了解的或者是想要咨询我们设备的，随时都可以拨打我们的联系电话，我们的工作人员都会详细为您介绍。

 对辊破碎机都有那些问题？对辊破碎机磨损的原因有哪些？ 对辊破碎机磨损的原因有很多，会有不同的磨损情况出现，对辊破碎机频繁出现磨损的现象有：轴承缺少润滑油，齿棍的螺丝松动，齿棍的间距不合适，破碎的物料不合适等多种情况造成，下面就由华盛铭机械的小篇为大家一一解答：

 1、对辊破碎机出现轴承缺少润滑油：对辊破碎机如果缺少了润滑油，1200x1200对辊破碎机，机器就会变得笨重，破碎效率会大大降低，没有以前那么高产率，北京对辊破碎机，灵敏度高，然后就会增加齿棍上的轴承大大的磨损。

 2、对辊破碎机螺丝松动：对辊破碎机的磨损原因跟着齿棍的螺丝有着非常大的关系，如果齿棍的螺丝松动了，两个齿棍的间距就会有响应的变化，会出现咬齿现象，严重的情况下导致齿棍报废，无法工作等多种原因。    

 3、对辊破碎机的齿棍间距的大小：对辊破碎机需要维修工人每天的维修检查等，齿棍的间距如果小了，两个齿棍就会相互摩擦，液压对辊破碎机厂家，如果发现的及时还有弥补的机会，如果发现的比较晚，那么齿棍将会报废，对辊破碎机将无法正常的工作。如果对辊破碎机出现了严重的现象，请联系购买的厂家进行服务。

对辊破碎机是矿山、煤炭、建材、化工等诸多行业必选的破碎机设备。我们华盛铭机械也是一家专业生产对辊破碎机的厂家，对于对辊破碎机有着深入的了解。对辊破碎机作为一台机械设备，在使用的过程中或许会出现一些大大小小的故障，那么如何降低对辊破碎机出现故障的几率呢，1510型对辊破碎机，下面，我们就来看一看。

 1、开车前，应全方面检查对辊破碎机各部位螺栓紧固情况，各轴承的润滑情况，齿轮的磨损情况，齿辊的磨损情况以及三角皮带松紧度。如发现螺栓松动、油量不足或皮带过松等情况，应予及时处理。

 2、检查缓冲弹簧的压力及辊子的间隙是否正常，发现问题，应及时调整。

 3、对辊破碎机所有检查完毕后，方可启动电动机。在1510型对辊破碎机进入正常运转后，才允许加料。

 4、对辊破碎机破碎过程中，必须重点检查润滑装置、给料粒度、排料粒度、产品形状以及给料是否均匀等。

 5、对辊破碎机在运转中，应经常注意检查轴承温度及其油位。轴承温度一般不得超过65℃。

 6、保持齿辊移动轴承座和导向滑轨平面的清洁，以便对辊破碎机内进入不能破碎的大块物料时，可移动破碎辊能够后退避让。

 7、对辊破碎机在停车前2～3min停止给料，只有当物料全部通过破碎机后，方允许停车。

 8、平时应定期检查破碎齿板、轴瓦以及轴承座的移动导向滑轨等易损件的磨损情况，必要时应予及时更换。

 以上就是我们华盛铭机械所总结的关于如何降低对辊破碎机出现故障的几率的一些方法，希望可以帮助到大家，为了使我们的对辊破碎机能更顺利的进行工作，也希望大家可以谨记。