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窄搭接缝焊机的生产实践
4 需要注意的几个问题
1)在焊接 0.8 mm 以下薄板时,应注意焊轮和回火轮的表面状况。当发现表面有焊渣或有凹坑时就需要修轮并且标定轮的高度,否则会导致焊接后焊接板带表面出孔甚至烧轮事故的发生。
2)在修完轮之后经常会发生焊轮短路,导致焊接时无电流通过。所以应先用压缩空气吹扫修整轮之后产生的铜屑,防止发生短路,如果仍不能焊接,缝焊机,在特殊情况及生产需要下,改变焊接方式,可以不使用接触焊接,采用光电焊接就会短路故障。
全自动平行缝焊机控制系统设计
本设备运动系统的核心是基于计算机标准总线的运动控制卡,自动环缝焊机,它是利用工业计算机硬件和操作系统,并结合用户开发的运动控制应用程序来实现,具有高速的处理能力。因此我们选用工控机作为上位机,并采用 C# 开发控制界面,利用 PCI插槽内插入安川运动控制卡的方式,通过 MIII 总线与伺服通信。
为保证管壳与盖板的对位精度小于 50 μm,盖板的定位与放置就是关键工序。盖板的定位精度由机械保证,盖板的拾放机构扭矩较大,动作频率较快,因此我们选用直驱电机带动点焊头旋转,进行盖板的拾放和点焊。
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6 上位软件界面、软件需实现与图像采集卡、温控模块、运动控制卡、数字量及模拟量数据采集卡的数据通讯,同时具备接受界面输入的参数,经过运算、控制逻辑,缝焊机价格,完成设备的控制。软件具有初始化、视觉定位、参数设置、轴测试、诊断功能;为了保证软件控制的可靠性,需配备诊断功能、维护功能。为保证数据的真实性、可靠性,自动缝焊机,需配备示教功能、校验功能。软件采用模块化设计,包括用户、文件、初始化,参数设置,操作模式、状态监控、设备维护等模块,其组成如图 5 所示。
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