1.0mm带料-420不锈钢带厂家-420不锈钢带

    引带卷取机

     引带卷取机用于卷取冷轧不锈钢带头、尾的引带。引带卷取机主要由一组夹送辊、一套弯辊装置、一组随动的成型辊组成。夹送辊上下各一个，由液压马达驱动；弯辊装置包括一个驱动型下弯辊，两个驱动型上弯辊，上弯辊装配在轴承座内，通过同步机构一起升降，轴承座的下位可通过马达一螺旋千斤顶调节随动的成型辊由一个液压缸来驱动翻转，将卷好引带卷翻转到引带槽易于吊车吊运。引带卷取机工作原理类似于三辊式对称卷板机原理。下辊在两上辊中央对称位置，通过液压缸作用作垂直升降运动，通过电机或液压马达带动两上辊和下辊作旋转运动，为卷制引带卷提供扭矩。引带板通过卷取机的三根工作辊(两根上辊、一根下辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使引带板经过多道次连续弯曲(内层压缩变形，中层不变，外层拉伸变形)，产生长久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒.

不锈钢板带材的加工方式

实际零件的冲压过程就其成形方式而言可能是多种方式的组合。为此，可以将复杂零件的冲压过程按不同区域的成形方式进行分解。基本的加工方式可以分为以下几点。

1 冲裁： 将薄板切成毛料或零件。

对冲裁件质量的影响因素有：冲剪方向；下料方式；毛料形状设计和切刃状态等。

2 弯曲：  弯曲的要点包括，变形区域性-弯曲轴线；边部弯转-空间；弯曲区应变沿厚度方向不均匀分布应变梯度）；和弯曲方向（沿轧向“弱线”），通常变曲轴垂直轧制方向。

影响弯曲应变量的主要因素有弯曲半径与板厚之比值及弯曲件弯曲成型时，外区受拉而内区受压，卸载后这些应力导致回弹。

弯曲——变直过程中最终变形为0，单实际应变为加倍，即先拉后压。

     为了确保机组连续运行，带钢连续处理机组一般都设置有两台开卷机(或双开卷机)，即当一个钢卷在一台开卷机上开卷运行时，另一台开卷机同时上钢卷并且穿带到共用夹送辊处。当机组速度较低时也可用一台开卷机。

     一般来说在机组上依次布置两台同样结构的开卷机(见图8-1)比较直观，设计、设备维护、备件准备等工作量少，其缺点是机组必须加长10～20m，增加占地面积和投资。因此在后来的设计中发明了双卷筒卡罗塞尔开卷机和双卷筒旋转式开卷机。卡罗塞尔开卷机的两个卷筒布置在齿轮箱的同一侧，一只卷筒处于在线开卷作业时另一只处于同水平面外侧，一卷开完时卷筒侧在垂直面内旋转180°切换钢卷；双卷筒旋转式开卷机两个卷筒布置在中心旋转轴的两侧，切换时整个开卷机在水平面内旋转180°，其传动电机和减速齿轮箱布置在机组传动侧。