301不锈钢带、共发不锈钢带

       日本早在1969年初日新制钢曾建设了上首条4机架20辊森吉米尔连轧机，用于生产冷轧不锈钢带钢。在生产实践中，存在机架数和道次偏少、咬人困难、轧制品种有限、表面质量不高等问题，另外，Omm以下厚度需要二次轧制，即当前轧制朿后，再卸卷返回人口轧制。

       为了克服上述缺点，目前趋向于专门开发生产不锈钢的连轧机。如为了降低变形抗力，对工作辊直径要进行优化，减小工作辊直径，配置水平侧支撑；另外，不锈钢的冷轧变形特性与普碳钢差异很大，二者对表面质量的要求也有较大差别，因此，用于轧制不锈钢的冷连轧机无论在轧制压力控制、轧制速度控制、轧制温度控制、厚度与平直度的控制、轧制润滑及工艺垫纸等各方面都具有与普碳钢连轧不同的特点。为保证稳定的连续轧制过程，减小厚度超差、提高成材率限度提高产量，需要有套适合不锈钢生产的过程控制系统才能保证冷轧不锈钢的高质量。德国的SMSDEMAG声称已经开发出以计算机为基础的表面质量控制系统，较好地解决了上述问题，并将此技术用于韩国浦项的4机架不锈钢连轧机上。近几年来冷轧不锈钢生产技术有了飞快的发展，不同的生产工艺路线各有其不同的伏势与市场定位，都将得到进一步的发展，究竟应该采用哪种工艺路线取决于各个不锈钢生产企业的具体条件。但是，轧机朝着高生产能力和高表面质量、大型化、全连续化的方向发展，无疑是不锈钢生产企业和轧机设备制造厂共同努力的方向。              

       标准中规定的不锈钢冷轧板带表面加工类型：

       BA面：表面加工状态：加工成接近镜面的光泽，光亮，反光；表面加工方法：冷轧后进行光亮热处理，为进一步提高光泽度进行了轻度冷轧，主要用途和标准名称：汽车零件、家用产品、厨房用品、装饰用品（JIS标准）。

       No.3面  表面加工状态：有光泽，粗纹加工；表面加工方法：讲No.2D或No.2B加工材料用100-200号磨粒的研磨砂带进行研磨，主要用途和标准名称：建筑材料、厨房用品（JIS标准）。

       No.4面：表面加工状态：有光泽，细纹加工；表面加工方法：讲No.2D或No.2B加工材料用150-*180号磨粒砂带进行研磨，主要用途和标准名称：建筑材料、厨房用品、车辆、医疗器具、食品设备（JIS标准）。

                                         轧制冷却润滑剂类型及要求

    在当今的不锈钢生产厂家中，应用最广泛的工艺冷却润滑剂主要分为轧制油和乳化液两类。

   轧制油

   轧制油是在精制矿物油中加入天然的或合成的添加剂后制成的，通过添加剂的配比满足不同的轧制条件，基本可分为酯类和醇类两大类。不锈钢的轧制不仅要满足大压下率和轧制的高速度，而且要满足一定光泽度的需要。的黏度需要适当增加，以提高轧制油的耐压性。因此可见，在轧制油中添加极压剂非常重要，既要符合轧制黏度的需要，又要保证具有一定的耐压性。从上面可以看出，要想同时满足这两个条件：一要通过选择不同的添加剂加以解决；二要合理制定添加比例，单独地提高某个值来满足所需要的轧制性能是不可行的，因为改变一个参数值的时候：轧制油的其他性能也会发生相应的变化。