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滚塑工艺的特点
滚塑成型是加工小批量大型中空制品的一种可择用的重要方法,它生产准备周期短,湖北塑料桶,投资少,可变性强(改变材料、色泽、制品尺寸及形状),所以是特别有利于开发新产品的一种工艺。
滚塑制品的结构特点
1)可制作较大尺寸(容积lOOm3以上)和复杂形状中空制品,但不宜制作大平面空心制品。
2)可制作热塑性及热固性塑料、泡沫塑料、多层复合塑料、玻璃纤维增强及填充改性塑料中空制品。
3)可制作单层壁或双层壁的制品,外形带侧凸凹、侧孔、带加强筋、含螺纹或金属嵌件的制品及开放式和密闭式制品。
4)制品内应力小,尺寸稳定性好,30升塑料桶,尺寸精度不高(一般为±5%左右)。
5)制品内壁只能随外形尺寸形状自由形成,外表面图案花纹复印性一般。
6)制品壁厚决定于使用要求,最小壁厚应大于1mm,大型承重制品壁厚可达50mm,一般壁厚为1.6~12.7mm。
塑料桶的性能及结构特点
(1)外形尺寸塑料桶的外形尺寸按储运物质的容积大小设定。但要考虑安全、实用、美观、国际通用性(对出口产品)和加工性等因素。按形状可分为圆形和矩形两类,圆形桶易加工,化工塑料桶,抗冲击性好,壁厚均匀,但占空间比矩形桶大,空间利用率仅为75%。矩形桶空间利用率高,堆垛稳定性好,但加工性及力学性能不及圆形桶,尤其在拐角处壁薄,易应力集中,平壁中心较厚,受压时壁部会鼓胀,隔角处易破裂。塑料桶容积的大小还与成型工艺有关,注射桶的容积一般在5L以上,常为敞口桶,且配置桶盖和拎襻。挤吹桶容积为5~200L,滚塑桶容积可达240~1000L
功能性 对有功能性要求的盛装物,需按要求选用适当的桶材料及结构,如要求耐高温、耐低温、耐辐射性等。又如需观察桶内盛装物容量的桶体,则桶身应设计有透明视窗口;桶体装有泵和计量器的药液包装桶,可供用户定量取包装液,用完后可直接重新灌装新料,不必清洗,安全卫生,无污染。
注册资金:150万人民币
联系人:吕经理
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