结构组织
铁素体相的形成:对奥氏体不锈钢性能的影响
F相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响:如使热加工产生裂纹的倾向性增大;钢的耐点蚀性下降,镍基全熔透焊接,在诸多腐蚀环境(如尿素生产)中耐蚀性劣化;在高温下加长时间加热时,F相会转变为σ相使钢变脆等等。
含量的粗略判定
Creq=%Cr+1.5×%Si+%Mo,Nieq=%Ni+30×(%C+%N)+0.5×%Mn
等离子弧焊的焊结构复杂,主要通过焊对钨极氩弧进行的多重压缩作用得到等离子弧,铜合金全熔透焊接,其电弧尖细挺直,全熔透焊接,能量密度、温度及电弧力都很高,焊接热影响区很窄、熔深较大(对不锈钢为8~10mm,对钛合金为12mm),但由于其电弧尖细,等离子弧焊接对焊件组对的要求很高,准备焊件的成本高、耗时长,焊结构复杂导致维护成本较高,需要经常更换喷嘴,受焊结构的限制,其焊接电流与可焊厚度都有限,不锈钢全熔透焊接,一般情况下超过600A的焊接电流就会使等离子弧焊出现双弧现象,导致喷嘴或焊烧坏,而等离子弧焊焊的钨极尖端必须缩在喷嘴内部的结构,对于厚度超过25mm焊件的焊接不具有实用价值,而且等离子弧焊接需要设定和调整的焊接参数较多,对焊接操作人员的技术水平要求较高。
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