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隔离泄漏污染区,活化剂,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(quan面罩),穿防毒服。勿使泄漏物
与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。小量泄漏:用大量水冲洗,再生橡胶活化剂,洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏:用塑料布、帆布覆盖。然后收集回收或运至废物处理场所处置
消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(quan面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。
切勿将水流直接射至熔融物,以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。
1.随着活化剂420/480用量增加,利用开炼机再生的乙丙橡胶门尼黏度逐渐降低,拉伸强度和拉断伸长率总体趋势是上升的,密度总体下降。在活化剂480用量2.5份时,化学活化剂,再生胶的门尼黏度、拉伸强度、拉断伸长率和密度分别为85、8.67MPa、177%和1.22g/cm3。
2.采用密炼机再生乙丙橡胶,随着活化剂用量的增加,再生胶的门尼黏度逐渐降低,基因活化剂,拉伸强度和拉断yong久变形逐渐增加,密度在活化剂4201.5份时出现波动,总体趋势下降。在活化剂480用量2.5份时,再生胶的门尼黏度、拉伸强度、拉断伸长率和密度分别为72、9.27MPa、231%和1.22g/cm3。
硫化防焦剂的作用
橡胶在生产加工过程中要经历塑炼、混炼、压延及硫化等一系列工艺过程,经受各种温度下不同时间热作用的历史,使胶料的焦烧时间缩短。在加工工序或胶料停放过程中,可能出现早期硫化现象,即胶料塑性下降、弹性增加、无法进行加工的现象,称为焦烧。
现代橡胶工业正朝着自动化、联动化方向发展,从而需要采用较高硫化温度的快速硫化方法。提高加工温度,硫化诱导期大为缩短,因而保证生产安全性显得特别重要,防止胶料焦烧的方法和措施就要必须实施。
防焦剂的作用:延长硫化历程中的焦烧时间,使胶料具有较好的加工型和模内流动性,对硫化促进剂不应有明显影响。
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