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特征及检验方法:外观检查,铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路,无发展趋势。
产生原因:
1、首入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后,被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。
2、模具温度过低。
3、内浇口截面积过小及位置不当产生喷溅。
4、作用于金属液上的压力不足。
5、花纹:涂料和注射油用量过多。
预防措施:
1、提高模具温度。
2、调整内浇口截面积或位置。
3、调整内浇道金属液速度及压力。
4、选用合适的涂料、注射油及调整涂料注射油的用量。
我们在使用铝型材质时,会发现很多材质的表面上会产生纵向*粼状重复性间隔断纹,严重的直接呈断开分离状。这些裂纹会严重影响铝材的使用性能,而导致这种缺陷发生的原因以及相关措施,下面南京中空门铝型材厂家华宇铝业为大家作出以下详细讲解。
铝型材表面裂纹产生原因:
(一):铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,铝型材配件,模三温),挤压速度再过快。
(二):挤压力不稳,忽高忽低,铝型材价格,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快。
(三):铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,湖州铝型材,死区铝大量的渗入。
(四):棒的质量较差,3030铝型材,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄。
(五):挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
国产的铝合金型材水平和种类上已与国外产品相当。铝合金型材按种类可分为:电泳涂漆型材、阳极氧化着色型材、氟碳漆喷涂型材、粉末喷涂型材、隔热型材。铝合金型材具有重量轻、强度高、装饰性好、耐腐蚀、寿命长、色彩丰富等特点。优质型材的产品表面可达到20年不失光不变色。
注册资金:50.000000万
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