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分带式部分
一、用途及使用环境条件
GLD系列带式给料机广泛应用于煤炭、冶金、建材、化工、水泥、制药、等行业,对粒状、粉状等不同物料的给料系统,以实现连续、均匀、远程集中控制自动供料。给料机使用现场空气应符合《煤矿安全规程》第100条的规定,电机系统应接地良好,电机绝缘可靠,给料机配套电机应符合GB3836.1和GB3836.2设备》中的有关规定。
本机有以下特点:
1、与国内相同生产率的给料机相比,运行平稳、能耗少、运行功率小,振动给料机价钱,但给料速度快、料层厚、给料量大(500t/h~4000t/h),运行成本低,具有较好的经济性能。
2、给料量稳定,给料量的调整方便。
3、该机运行噪音小,符合环保要求。
4、维修量小,使用寿命长(与国内同类产品相比可减少50%的维修量)。
5、设计合理,往复式振动给料机,性能可靠,安装方便,效益显著,通过计算机可实现生产的远程自动控制。
6、产品技术成熟,通用零部件占90%,重量轻,性能可靠维修方便。
7、辅助配套装置齐全,使用功能完备,适应性能广泛。
8、本机型可与K型往复式给煤机及振动给料机相互更换,技术改造费用低,施工周期短,已被各行业广泛应用。
螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,由钢材做成的,用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。
螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)
料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止
推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。所有型号均可定制,欢迎来电咨询!
式给料机结构特征及工作原理
1、结构特征:
(1)、驱动装置由隔爆型三相异步电动机、减速机和传动滚筒组成。
(2)、整体环行输送带有波状挡边防止漏料,内部加入了纵横钢丝提高抗砸,防撕裂、具有阻燃及和耐磨性能,在钢丝的作用下,既不出现撕裂也不会出现过长的伸长,带面设有花纹或隔板条,带动物料与输送带同步运行;给料机用于输送原煤时其抗撕裂胶带能防止煤块冲击,提高输送带寿命。
(3)、滚筒、托辊与驱动装置、环行输送带共同组成输送带组,承载和输送物料。
(4)、外清扫器采用高强度尼龙丝,清扫花纹带面,上下两层,清扫,尼龙丝磨损后,可将清扫架前移,继续使用,尼龙丝磨损不能继续使用后,可方便地拆下清扫架,更换尼龙丝。
(5)、闸门:采用手动闸门或电液闸门,闸门在给料仓排完料后或检修时关闭,在启动时保证空载起动,这样可保证检修人员安全,也可调整闸门开度大小来调节给料量。
(6)、漏斗、槽体的结构主要根据工程项目要求设计,也可根据用户要求选用K型往复式给煤机与仓口的联接方式,这样方便了用户的设备更换和技术改造。
(7)、采用变频或手动调速改变传动滚筒的转速,振动给料机多少钱,可实现给料量的任意调节,也可通过计算机进行远程控制。
(8)、如有特殊要求,请订货时注明,我们将满足用户的需要。
(9)、整机安装方式:整机安装在支架上,座式安装为主;同时通过给料机法兰与仓口联接及吊杆将设备吊在料仓上,吊装为辅。这样可使设备运行稳定,也便于部件更换和设备维修。
2、工作原理
物料通过漏斗、闸门、槽体,落到具有耐磨防撕裂、抗冲击能力、阻燃的环形输送带上,巨大的仓压由漏斗进行缓解下流物料自重、及少量仓压,由闸板和下面密排的缓冲托辊承担。驱动装置通过传动滚筒,使输送带匀速线运动,实现连续均匀的给料。若因含水量大,粘在带上的物料无法自动卸下,由滚筒下方的皮带清扫器强行把物料卸净,济南振动给料机,以避免物料在返程中撒落在地上或设备后面。
驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、托辊、清扫器等均固定在底架上。底架通过螺栓联接安装在箱体的侧板上。大修时,可关闭闸门,封住料仓中的物料,即可对下面进行方便的维修。
GLD系列带式给料机漏斗安装尺寸与K型往复式给煤机尺寸基本相同,可替换现有的往复式给煤机
注册资金:贰佰万元整
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