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螺杆并联机组冷凝压力低、机组效率低如何解决?
有的螺杆机机组会出现冷凝压力过低而造成制冷机组的效率大大下降,这种情况主要出现在寒冷的冬天。是什么原因导致这些情况的发生?具体通过哪些发生可以解决?
造成制冷机组运行效率低的原因有很多,国产螺杆机品牌,贾增喜先生开始分析,其中包括:制冷压缩机排气量不足,达不到额定数值,有可能是气缸活塞磨损有间隙或个别阀片变形缺损等导致高低压串气。机组的冷凝器散热不达标也有可能造成制冷机组运行效率下降,具体表现是冷凝器换热面积不够,螺杆机,老化、换风量不够、结垢等。蒸发器的制冷量不达标也是影响机组效率的重要因素,由于蒸发器换热面积不够,蒸发器老化、挂霜、结冰、内部油污太多等原因影响换热效率。在寒冷的冬天,受到气候和地域的影响,大型螺杆机组,制冷机组更加容易出现不稳定和运行效率低的情况。一般冬天,氟制冷机组运行效率低主要是由于冷凝压力低而造成的供液不足。此外,供油不足造成频繁启动,也有可能导致制冷机组效率降低。
螺杆压缩机是高速旋转的机械设备,金属在高速旋转过程中会不可避免的产生摩擦,大型水冷式螺杆机组,如果在摩擦部位没有冷冻油的隔离,铁器直接的接触会使其相互磨损,严重者会使设备报废无法运行。另外,冷冻油还起到了密封、冷却、降噪等作用,因此,冷冻油是螺杆压缩机运行不可缺少的重要辅助材料。 对于过去常用的活塞式压缩机来说,冷冻油是日用消耗品,每天都要消耗掉几公斤左右(根据大小机型而定)。而对于螺杆机,由于密封较好,在机内循环使用,如无泄漏,耗损较少,因此,更换周期也较长。这样算来,尽管价格很高,但和活塞相比,使用成本也不是很高。
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