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磨床液压系统应具有快速而平稳的往复运动和换向平稳性,以及高换向精度。液压系统的工作洼能直接影响无心磨床的磨削质量,是磨床精化改造的重要方面之一。
为了保证磨削精度及提高工效,液压系统应满足以下要求。
1、运动的平稳性传动应平稳,低速(<0.05米/分)无爬行,高速(>30米/分)无冲击。
2、制动与起步平稳及较高的换向精度 为防止惯性引起的冲击影响无心磨床磨削精度和表面光洁度,工作台的起步与制动应平稳。内、外圆磨床为适应磨削阶梯轴和盲孔、阶梯孔的需要,数控无心磨床,工作台应有准确的换向点。一般在速度不变的情况下,换向点误差(同速换向精度)应小于0.02毫米,在全部速度范围内,换向点误差(异速换向精度)应小于0.2毫米。平面磨床对换向精度无严格要求,但冲出量(即高低速时换向点的差距)应尽量地减少。
3、端点停留时间应短平面磨床几乎等于零,内、外圆磨床应能调整,江西无心磨床,一般为0~5秒。
4、微量抖动功能,无心磨床在磨削较短的工件(即工件长度与砂轮宽度相近)时,为提高表面光洁度、磨削效率和砂轮耐用度,工作台应能作每分钟约100次以上的短距离(1~3毫米)往复运动。
5、较低的系统温升为了尽可能减小床身的热变形,高精度通磨无心磨床,而对液压系统的温升要求较严。一般不超过10~20℃,个别高精度磨床为5℃以下。精度再高则需保持恒温。
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由于液压操纵箱的型号较多,同一型号无心磨床可以装有不同型号的液压操纵箱。因此,首先应查清其生产年代及生产厂,以及操纵箱类型和型号,进而分析存在故障,M1040B无心磨床,是调整不当,还是设计结构上的缺陷。
无心磨床液压操纵箱的改装途径一般有两种。
1.更新整台液压操纵箱对原设计结构及制造质量存在的缺陷,仅局部改装不但费用大,而且性能不可能有较大提高的操纵箱,全套外购更新的办法是可行的。这样改装工作量不大,对技术力量薄弱,制造能力较低,生产上急需而又不允许机床停歇时间过长的情况下,采取这一途径尤为适宜。
2.改装原液压操纵箱通常多采用这一途径。
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