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渣浆泵渣浆泵机组出现问题的原因和解决方法
1.渣浆泵不吸水,压力表剧烈跳动。
原因:如果是灌浆,可能灌注的引水不够,渣浆泵的泵腔内有空气,进口管路和表管漏气。
解决方法:灌足引水,检查管路,排除漏气现象。
2.真空表指示高度真空,泵仍不吸水。
原因:底阀没打开或严重堵塞,吸水管阻力大,吸上高度过高。
解决方法:检查底阀活门灵活性,除掉堵塞物,尽量使吸水管路简单,100zj a50渣浆泵,降低吸水高度。
3.出口压力表指示有压力,泵出水很少或不出水。
原因:出水管阻力大,转向不对,叶轮堵塞,转速不够。
解决方法:降低管阻,检查电机转向,除去叶轮堵塞物,增加转速。
4.流量低于设计流量。
原因:叶轮堵塞,密封环间隙磨损过大,100zj a33渣浆泵,转速不够。
解决方法:除去堵塞物,更换密封环,增加转速至铭牌上的规定值。
5.渣浆泵消耗功率过大。
原因:填料压得过紧,填料室发热,叶轮磨损,泵流量过大,超过额定值。
解决方法:放松填料压盖,更换叶轮,关小闸阀,减小流量。
6.泵内声音异常,泵不出水。
原因:进口管路阻力过大,吸水高度过大,100zj a46渣浆泵,有空气进入吸水管,输送液体的温度过高。
解决方法:检查进口管路有无堵塞,清理底阀,降低液体温度或降低吸水高度。
7.渣浆泵组振动
原因:泵轴与电机轴不同心,叶轮不平衡,轴承间隙过大。
解决方法:调整泵和电机使轴线对准,叶轮通过平衡试验,三明渣浆泵,不平衡重量要求在3克左右,更换轴承。
8.轴承发热
原因:轴承缺油或油粘度太大影响润滑,轴承磨损间隙过大,泵与电机不同心。
解决方法:加油,换高质量或粘度小的润滑油,更换轴承,调整泵和电机,保证同心。
9.不明噪声
原因:渣浆泵与电机安装不同心,泵或电机轴承磨损,产生跳动。
解决方法:调整泵和电机,保证同心,更换新轴承。
渣浆泵
渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。使用环境的不同决定了渣浆泵的选型,同时渣浆泵的选型设计也关系着着渣浆泵本身及其渣浆泵配件的使用寿命及其运行是否稳定。所以说一个科学的设计,对渣浆泵是极其重要的。
我们先分析渣浆泵的主要应用领域主要有:
1、在电力行业,主要是火力发电厂。
2、在海水选砂领域,渣浆泵应用也开始逐渐被客户认可。
3、在选矿厂的应用,80%左右都是用在矿山行业选矿厂。
4、在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
5、在洗煤行业,由于工况不同,较大煤块,煤矸石容易堵塞,对于设计要求很高。
河北壹宽泵业给客户选择型号的设计的时候都是参考选型手册的。而这个手册的数据的科学性完全决定了选择的泵型是否科学。
然后经验丰富的工程师,因为多年在外参与工矿设计并选型的工程师有着很深的实战经验,对客户的需求很有经验,对工矿的情况和泵的运转情况有很强的实战经验。因此他们在选型设计会很科学合理。
注册资金:500万
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