氟胶油封、登封油封、思密达机械

管道在试压或通水的过程中，偶尔会出现橡胶圈接口漏水的情况，分析原因，主要有以下几种情况：

　　1.胶圈顶翻：这是最常见的情况，管材在安装时、由于沟底凹凸不平，管材对口插入角度不直、管材坡口倒角不适或胶圈安放位置不当等原因，安装时胶圈向前推移，安装完毕后疏忽大意不用塞尺检查，结果圈推出胀口槽外。

　　2.胶圈质量不合格：胶圈有气孔、裂缝、接缝，胶圈因硫化时间的太长或太短，结果造成胶圈弹性不理想。

　　3.胀口槽过深，收于在胀口过程中设备出现故障，胶圈安装在胀口槽内不但没有凸出槽面，反而凹于槽面，起不到密封效果。

郑州思密达机械设备有限公司经营：CFW、NOK、SOG、NAK、TTO等国内外骨架油封。欢迎来电咨询。

1)从油封领取到装配，必须保持干净。油封在安装前不要太早将 包装纸撕开，防止杂物附着在油封表面而带入工作中。

2)装配前做好机加工检查程序，油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符。轴与腔体的端面加工要光洁，倒角没有损伤和毛刺，须清洁装配部位。轴和座孔应加工有15度～30度的装配倒角，尤其内到角，不能有坡度，建议装配部位采用圆角型倒角。在轴的装入处部分不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，防止油封唇口的意外损伤，腔体内尺寸要与油封的外径及宽度相适合。

3)检查油封的唇口有没有损伤，变形，弹簧有没有脱落，登封油封，生锈，耐高温油封， 防止油封在运输过程中受外力挤压和撞击等影响而破坏其圆度。 4)油封有回油线的，U型油封，要先确定油封的安装方向与旋转的关系。 5)装配时，应在油封唇口之间适量涂抹添加有二硫化钼的锂基润滑脂等清洁油膏，防止轴在瞬间启动时，对唇口造成干摩擦现象，影响唇口的过盈量。油封唇部接触部分表面不应有机加工螺纹痕迹。装配时在油封外圈涂上密封胶，氟胶油封，用硬纸等把轴上的键槽或台阶部位包裹起来，避免划伤或翻卷油封唇口，或用导向过度套等工具将油封向里旋转压进。千万不能硬砸硬冲，以防止油封骨架变形后挤断弹簧而失效。如出现唇口翻边，弹簧脱落和油封歪斜时，必须拆下重新装入。 6〕正确使用安装工具，保护唇口不受损坏。即使是轻微划伤也是不允许的，否则容易引起油封泄漏。建议采用油压设备或套筒工具安装，压力不必太大，速度要均匀，要慢。

7〕当油封装入壳体时，应以均匀的压力进行。在压入时油封不能倾斜着压入内孔，否则会引起油封外园变形。

8〕装配时必须注意安装方向，需要内密封时，装有自紧弹簧的 一面（有凹槽的一面）朝向箱体内部而防尘唇向外。

郑州思密达机械舍彼有限公司是一家专业经营密封件产品的公司，主要经营：机械密封、油封、O型圈、液压缸用密封、气动密封、代理品牌：台湾SOG  台湾NAK   日本NOK  MERKEL等。库存齐全，惠，欢迎选购。