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KT喷绘广告板材的介绍和使用方法

一、冷板冷板的生产工艺首先是板芯发泡：原材料是PS颗粒，但是由于冷板大都是单层板芯，崇仁喷绘制作，所以要进行双次发泡，次发泡厚度一般为3.5mm左右，熟化半个月后，再进行第二次发泡，把芯放到设备上发泡到5.0-5.2mm左右，第二次发泡后就可以直接涂胶贴合。然后粘贴面皮：面皮的基材是PVC，一般为0.08m-0.1mm，0.9×2.4的小板现大多用0.08-0.1mm面皮，1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮来加强板的挺度，由于面是PVC，南昌喷绘制作 户外，芯是PS材料，所以选择的一定要是中性胶水，胶水在面皮和板芯同时涂胶相互粘贴，喷绘画面粘贴要经平板液压机（十吨以上）挤压，*以上方可取出切边修整包装出货。冷板的起泡问题起泡：面皮与板芯起泡，原因分析1、板芯熟化期太短；2、中性胶水有问题或是涂胶有过错；3、喷绘制作成板后有太阳直射或紫外线光照射。常见的起泡是由于面皮过薄，经太阳直射后起泡，写真画面与面皮极少有起泡，从理论上分析极不易起泡。二、热板热板的生产工艺1、通过设备把PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯（一次发泡），此时的板芯是卷材，一般为500米，此时的板芯要在常温下存放半月（熟化期），使板蕊的一些废气排放出去。2、贴面在设备同时放上两大卷已拉伸好的PS面皮和两大卷熟化好的板芯，南昌x展架喷绘制作，通过设备的模具使让他相互融合贴在一起，形成整板。面皮的厚度大约在0.01m。3、整包把贴好面的板在设备上时就裁成2.4m长，裁下后再进行修边，整成0.9×2.4的整板打包出厂。热板的起泡问题1、起泡表现：指喷绘写真画面贴在KT板上，不用几天画面开始起拱，形成水泡状。形成的原因有：1、板芯的熟化期短；2、表面的PS面太薄；3、画面背胶的胶水与PS面有反应（有一些胶水有此类情况）2、形成的过程由于板芯的熟化期远不止半月，半个月只是相对的，更何况几乎所有的厂家只存放几天，根本不会到半个月，此时的板芯是还一直在化学反应会产生很多的气体，加之表面的PS面太薄，根本无法挡住气体向外挥发。而画面虽经表膜机覆压看视平整，其实仍有气体未排完，此时在原有气体的地方后面又有板芯的挥发气体就形成泡。总结：1、起泡热板的起泡大都是因为熟化期短、面皮过薄导致，冷板起泡大都是因为生产时的涂胶不好或太阳直射过长导致。2、价格比较：热板价格低，主要是因为喷绘制作生产期短、用料少、生产量大而形成的，而冷板恰恰相反。3、目前KT板面膜上的种类比较多，常见的新品主要有纸面、背胶面甚至布面，纸面的KT板工厂是完全承诺不起泡的，客户可以放心使用KT板可用于展板制作、丝网印刷等方面，用KT板制作的展板美观大方、方便轻捷、经济实惠。KT板颜色：红、白、黄、绿、灰、蓝、黑。特点： ●轻便实用●加工容易● 携带方便　　规格： ●0.9×2.4m● 1.2×2.4m

同类产品品牌多，技术相似，质量难以区分。随着国内喷绘技术的成熟，国产设备不断得到完善，部分技术经验丰富的设备供应商也根据市场需求推出自有品牌的设备，在技术或设计上都有不同的特色。投资商应根据自己的需要选择。

价格乱，同类产品也有相差很大的空间。国内部分厂商对于价格的保护没有做到位，相同品牌、型号的机器在不同的经销商下价格相差大。相同类型、不同品牌的设备在价格上都有较大的区别，加上相同的品牌机器也有了价格的区别，教客户应该如何去识别选择，如何不怕上当受骗。

价格下跌频率太快，担心经营亏损。前段时间出现的各品牌机器之间激烈的价格竞争，有些机器从几十万降到十几万，喷绘制作 写真布，从几百万降幅到百余万的例子也不少，以买得的客户叫苦不矢，长时间苦心经营所得也只能补偿机器的降价幅度。但以目前的设备价格来看，价格已降到了一个比较平稳的幅度。

竞争对手多了，经营利润降低了。喷绘价格的降幅相信大家也有所共识，利润降低了，但投资设备的商家却并未减少，自然是有原因的，一体现在墨水耗材价格的下跌，二体现在机器质量的提升，浪费小，维护成本低了，三体现在客户使用喷画的更换频率与量增加，即喷绘的量增加了，市场需求扩大了。

   既然喷绘前景是乐观的，而又出现上述的种种不良现象，那作为设备的厂商。供应商以及投资喷绘的商家又应该如何去面对现时的动乱市场呢？