石碣不锈钢201抛光窄带|旺廷*201不锈钢带
不锈钢抛光窄带厂家
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二辊式擦拭器紧贴轧机牌坊出t}，由钢结构底座和辊架组成(图8-139)，上下辊架采用两只液压缸操作打开和闭合，使上下两辊紧压在带钢表面实现擦油功能，不工作时上下两辊不与钢板接触。采用齿轮齿条机构保证上擦拭辊同步升降。通过调整液压压力实现擦拭辊压紧力的调整。擦拭辊主要参数擦拭辊本体辊身材料为AMPC0青铜，直径(170～180)一x1420mm，压下力5～20kN.使用过程中可进行机加工或磨削加工以辊子表面缺陷。上下辊子开口度280mm，擦拭器辊盒可快速更换。
四辊式擦拭器见图8-140和图8-141。四辊式擦拭器安装在二辊式擦拭器后面，可进一步擦拭带钢表面。带钢上下表面各布置两组擦拭辊。擦拭辊打开和关闭由液压缸完成。擦拭辊采用支撑辊辊组支撑，每个支撑辊辊组可由气缸单独调节(根据带钢速度、宽度和厚度等参数调节)，以便在整个带钢宽度方向上都能支撑住擦拭辊，即保证擦拭器辊子在整个带钢宽度方向上均布擦拭。四辊式拭器同样也能快速更换。擦拭器垂直运动由液压缸操作，采用齿轮齿条机构保证上擦拭辊同步升降。擦拭器控制方面，根据轧制速度由PLC计算气缸压力设定值，保证擦拭器辊子以合适压力压在带钢上。当轧制速度最da时，气缸压力也达到最da值。气缸压力采用比例阀控制。气缸数量则根据带钢宽度决定。该装置还配备有空气吹扫系统以吹扫带钢边部轧制油。
擦拭辊参数直径(47～53)·田× 1420mm，材料同轧机工作辊，支撑辊直径40mm，采用油茶润滑，上下擦拭器开口度290mm。四辊式擦拭器更换时间8～tomin，在800r/min条件下经擦拭后带钢表面残余轧制油量少于250mg/。2(单面)。
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