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玻纤增强尼龙出现“浮纤”影响外观怎么办?
玻纤增强尼龙出现“浮纤”现象会严重影响制品外观,在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等填料可显著增加材料的力学性能。结果表明随含量的增加,材料的拉伸强度、弯曲强度大幅度地提高,冲击强度则较为复杂。一般情况下,添加30%~35%的玻纤,8%~12%的增韧剂,材料的综合力学性能。
但在玻纤增强尼龙注射成型过程中,“浮纤”现象经常出现。浮纤也叫露纤,即玻璃纤维露在产品表面,比较粗糙,外观上比较难以接受。由于玻纤外露,使得此类产品的应用受到了一定的限制,目前主要应用于一些高强度的结构件。而凡是用加纤材料做外观件的,基本上都是亚光面或蚀纹面(例如电动工具),因为普通加纤料难以做到亮丽的外观。
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为什么隔热条的材质是聚酰胺66加25%玻璃纤(PA66 GF25)
隔热条国家标准GB/T 23615.1-2009《铝合金建筑型材用辅助材料 第1部分:聚酰胺隔热条》在2009年4月发布,在2010年2月开始正式实施。虽然隔热条国家标准已经执行了两年多了,但是目前市场上依然充斥着以ABS或PVC为材质的隔热条。为什么隔热条国家标准中规定隔热条的材质是:不小于65%的聚酰胺66和25%±2.5%的玻璃纤维(PA66GF25),余量为添加剂,而不是PVC或ABS等材料?
下面我们从材料的线膨胀系数进行分析
固体物质的温度每改变1摄氏度时,其长度的变化和它在O℃时长度之比,称为该材料的线膨胀系数。隔热型材是由铝型材和隔热材料制成的复合型材,如果这两种材料的线膨胀系数不一致的话,必然会造成在遇热或受冷时,其伸长量或收缩量不一样,从而影响其使用。如果差异过大,必然会导致这种复合结构破坏。
这是因为对于穿条式隔热型材,在开齿过程中,在铝型材槽口上开出的齿纹的间距大概是0.78mm~1.1mm(齿谷到齿谷之间的距离)左右(如图一所示),如果隔热材料与铝型材的线膨胀系数相差过大,势必会导致在温度变化时,隔热材料的伸缩量超过铝型材槽口上的齿纹间距,从而出现“跳齿”的状况。这种“跳齿”的情况出现两个来回,必然会导致整个隔热型材的剪切力大大的降低或隔热条出现损坏,这样就影响了隔热型材的使用。
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