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轧辊的构成_轧辊_鑫盛源轧辊(查看)

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青岛鑫盛源轧辊有限公司投入大量科研力量研究生产的高镍铬钼、铬钼、铬铜、合金钢等系列高丨端轧辊产品，我们本着装备、技术、团队为建设目标.形成年产7000吨优质轧辊的生产能力。

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青岛鑫盛源轧辊有限公司介绍：

断裂原因

一、脆性断裂，此类轧辊断口形状较为平整，断口周围辊身表面较为齐整；

二、韧性断裂，此类轧辊断口形状多呈'蘑菇头'状，断口附近的辊身均成粉碎状破碎。

将二者比对发现，轧辊，此次断辊事故的断辊形式为韧性断裂。脆性断裂和韧性断裂都是因为轧辊应力超过芯部强度造成的。

其产生原因与轧辊本身残余应力，轧制时机械应力以及轧辊热应力有关，特别是当辊身的表面和芯部的温差大时更容易产生。这种温差可能由不良的辊冷却，冷却中断或在新的轧制周期开始时轧辊表面过热引起。轧辊的这种表面和芯部间的巨大温差引起较大的热应力，当较大的热应力，轧辊材料，机械应力以及轧辊的残余应力超过轧辊的芯部强度时引起断辊。例如，轧辊销售，轧辊表面和芯部间的温差在70℃时轧辊会增加100MPa的纵向热应力，温差越大，增加的热应力越大。与产生脆性断口的轧辊相比较，产生韧性断口的轧辊的芯部材料韧性更好，更不容易出现断裂。

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青岛鑫盛源轧辊有限公司介绍：如果是因为机械应力产生的断裂，需要很大的机械应力。经粗略计算，如此大截面的高铬铸钢轧辊若被机械应力拉断，则需要100MN以上的拉力，对于该轧辊工作的轧机来说这是不可能的。轧辊受力最丨大的部位是传动端辊颈，如果材料的力学性能指标不足，正常轧制情况下首先损坏的是传动端辊颈。从实际轧制和断辊情况来看，不是由于机械应力造成辊身断裂。

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轧辊的构成_轧辊_鑫盛源轧辊(查看)由青岛鑫盛源轧辊有限公司提供。青岛鑫盛源轧辊有限公司（www.xsyzg.com/）是山东青岛 ,行业设备的，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在鑫盛源轧辊携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创鑫盛源轧辊更加美好的未来。

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