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(2)向高dang型材的复合共挤出方向发展 随着人们不断对塑料异型材高性能和多层次的要求,复合共挤出技术越来越显出其生命 力。如今软硬复合共挤、彩色型材挤出、微发泡仿木纹异型材挤出,缠绕管设备厂家,以及钢塑共挤、铝塑共挤等技术使塑料异型材挤出技术向多元化、多色彩、多功能方向发展。 (3)向低成本多功能方向发展多种复合助剂的应用、纳米材料和新型配方的开发,以及生产工艺的创新使塑料异型材挤出技术 向更高性能价格比和更广阔的应用领域方向迈进。
复合共挤出技术是近几年发 展起来的较新的异型材挤出工艺。复合共挤出可分为软硬复合共挤、型材表面彩色共挤、钢塑和铝塑复合共挤等。软硬共挤是将密封条直接共挤在异型材上的挤出方 法,缠绕管设备哪家好,可分为前共挤和后共挤两种。前共挤是将软质物料熔体经过模头粘接在硬质异型材上,机头中既有硬质异型材的流道,缠绕管设备,又有软质物料的流道,软硬物料同时从机头口模出来,同时经过冷却定型成为制品。
塑料异型材挤出工艺按挤出材质不同可以分为有机共挤和无机共挤两类。有机共挤包含同材质前共挤(如精细料与掺加回收料的前共挤)和不同材质前共挤(如PMMA与PVC前共挤)以及软硬PVC的后共挤;无机共挤可以分为铝塑复合共挤和钢塑复合共挤
后共挤塑料异型材挤出工艺与传统的前共挤(以下简称FCE)技术比较,具有工艺简单、应用灵活、废品率低、易于回收、粘接强度可控等显著特点。目前该技术主要应用于制造带密封条的门窗用异型材。传统的前共挤塑料异型材挤出工艺技术是一次成型技术。由两台以上的挤出机向同一成型模具挤出具有不同流变行为或不同颜色的熔融物料,这些熔体在成型模具中各自的流道内流动,山东缠绕管设备,然后在口模处汇合挤出,并在定型套中抽真空,冷却定型。
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