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泵芯部件可能磨损,检查泵芯部件,看是什么地方出问题,一般就是上下配油盘,200号莱宝真空泵油,转子,定子磨损
,莱宝真空泵,叶片断裂等现象。
1.上下配油盘,转子磨损的原因如下:
A.叶片泵的吸油量不足(油泵吸油高度过高:一般不要超过500mm,初次启动时没向泵体灌满液压油,进油管
道严重吸空);
B.液压油严重污染,形成较大的化学颗粒,过滤网破裂,有异物进入泵体内,造成磨损。
C.配油盘与转子,叶片之间的配合间隙太小,lvo130莱宝真空泵油,因泵芯部件不同用途的材料不一致,所以热变形系数也不同
,温度越高差距越大,这样就有可能导致部件间的直接摩擦(这种现象是叶片泵在初次使用的短时间内体
现出来)。
D.叶片泵输出轴与电机间的输出轴不同心或相互间顶住,这样会导致泵芯的转子在运转的过程中产生跳动
,偏心,这种情形体现出来的是上下配油盘单边磨损。
2.定子磨损叶片断裂的原因如下:
A.系统油温过高(一般要控制在60摄氏度以内),导致定子与叶片之间的摩擦面无法形成保护油膜,在工作
时叶片跟定子(高压区)之间直接摩擦很容易造成磨损(现象是定子高压区有波浪型的磨损痕迹)。
B.液压油严重污染,德国莱宝真空泵维修,形成较大的化学颗粒,过滤网破裂有异物进入泵体内,导致叶片局部断裂,定子磨损
(不单在高压区内)。
C.液压油粘性太大,叶片在工作时不顺畅,也就是无法及时甩出,造成部分叶片受力不均匀而产生断裂现
象。
D.定子和叶片的选材和热处理不当,如果叶片的热处理太硬就缺少韧性,当叶片泵的工作压力差过大时,
叶片就有可能经不起压力冲击而折断(主要体现在同一规格大排量的叶片泵,因排量越大其叶片的工作受
力面积也就越大),折断后的碎片就会直接损坏定子,同时因为叶片太硬而导致定子的高压区早期磨损。
一个较完善的真空系统由下列元件组成:
1.抽气设备:例如各种真空泵;
2.真空阀门;
3.连接管道;
4.真空测量装置:例如真空压力表、各种规管;
5.其它元件:例如捕集器、除尘器、真空继电器规头、储气罐等。
获得真空用真空泵。真空泵按工作条件的不同分为两类: 能够在大气压下工作的真空泵称为初级泵(如机械泵),用来产生预备真空。 需要在预备条件下才能工作的真空泵称为次级泵(扩散泵),次级泵用来进一步提高真空度,获得高真空。
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