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超声前处理:在电镀前处理时必须根据工件的实际情况,采用适宜的方法进行有效清洗。金属基材一般分为冲压件和压铸件。冲压件上面的油污为一般冲压油,因其密度比较高所以比较容易清洗。一般可用酸洗、电解等。视厂家情况进行超声清洗则效果更佳。而锌、铝、铜等的压铸件属比较难清洗的。因压铸件中添加了各种元素,此外在成型、拉升、压延、切削、抛光的过程中还必须使用各种油品,如机油、抛光油等。对于超声波请洗机来讲,机油可以轻松去除。但抛光油分为黄油白油、绿油等,这就比较难以去除。因此,必须选择合适的超声清洗设备和清洗液。如一个材料为铜质的三角阀,抛光后即清洗,抛光油为白油、黄油,槽液温度为70℃,超声功率为1.0W/cm时,在普通清洗溶液中3-4分钟就能洗干净,得到合适的电镀表面.但在抛光油为绿油时,先必须浸泡再选用除油效果好的清洗液(本公司的德国产的S 104、鸿运除蜡水等),槽液温度也为70℃,超声功率为1.5KW/cm时,还需4-5分钟才能得到合适的电镀表面。如为锌合金件,一般选用碱性较强的清洗液,温度在65℃-75℃之间,在2分钟(视抛光时间定)内就能除去抛光油。为了有效避免电镀过程中手指印等沾在工件的表面,我公司开发了挂具直接投入式超声清洗机,能有效解决工件在清洗中相互摩擦出现的伤痕,避免清洗后的二次污染等问题,现已得到广泛推广,并取得了电镀行业用户的认可。
科桥超声波清洗机适用于家用、商用、医用、工业用。为广大新老客户提供优质的产品。欲知详情,一个电话即可搞定!
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小型超声波清洗机的注意事项:超声波清洗机在工作的过程中、会使液体产生一定的温度、使液体产生的液温、夏天一般稳定在55℃左右、冬天在45℃左右。若选用清洗时、一定要注意了解的燃点温度?若采用易燃清洗时、应该注意清洗槽内的温度变化、若液体温度太高则应关闭超声波电源、待温度下降后再清洗、确全,若采用易燃清洗时“不能加热”、否则可能会着火。
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